Представляющие собой герметически закрытые емкости, сосуды, работающие под давлением (СРПД), широко применяются в технологических процессах различных отраслей производства, а также используются для хранения и транспортировки различных веществ, включая жидкие и газообразные. Поскольку они функционируют под давлением, их относят к объектам повышенной опасности, подлежащих обязательному проведению ЭПБ.
Экспертиза сосудов, работающих под давлением, решает следующие задачи
Экспертные мероприятия позволяют достоверно оценить и проконтролировать:
- фактическое состояние и степень износа СРПД;
- соответствие требованиям ФЗ «О промышленной безопасности ОПО»;
- качество сварных соединений;
- наличие аттестованных специалистов и должностных инструкций.
Основываясь на результатах проведения ЭПБ, определяют возможность, сроки и условия дальнейшей безопасной эксплуатации исследуемых емкостей.
В каких случаях проводят ЭПБ?
Экспертное диагностирование сосудов, работающих под давлением, проводится в обязательном порядке:
- перед вводом в эксплуатацию;
- по завершении нормативного срока службы;
- при отсутствии технической документации;
- при визуальном обнаружении дефектов с возможным негативным воздействием на функциональность и прочность конструкции или ее элементов;
- после ремонта, перепрофилирования или аварийной ситуации;
- по требованию инспекционных органов и в других случаях, утвержденных законодательными нормами.
Предполагаемые виды работ
Мероприятия экспертизы отличаются комплексным характером и подразумевают проведение целого ряда работ:
- Сбор исходной проектно-технической документации с целью аналитической обработки и предварительного определения потенциально опасных зон емкостей, работающих под давлением.
- Оперативная диагностика, направленная на обеспечение безопасного функционирования сосудов.
- Наружный и внутренний осмотр с визуальным контролем зон вокруг сварочных швов и ультразвуковыми замерами толщины стен емкостей.
- Ультразвуковая дефектоскопия сварочных швов в потенциально опасных участках, позволяющая определить тип, месторасположение и размеры обнаруженных повреждений.
- Контроль сварочных швов щадящими методами, включая капиллярный и магнитопорошковый.
- Измерение твердости материалов с целью выявления изменений, возникающих по различным причинам, включая ремонт, нарушение технологических процессов, аварии и эксплуатацию, превышающую расчетные сроки.
- Анализ результатов проведенных работ с целью установления достоверного текущего и прогнозируемого состояния СРПД.
- Оформление экспертного заключения с аргументированными вводами о соответствии/не соответствии исследуемого объекта требованиям промышленной безопасности.
Мы реализуем – вы получаете
Обращаясь к нам, вы возлагаете всю ответственность на нас и в гарантированные сроки получаете, исполненный «под ключ» план необходимых мероприятий с предварительными техническими решениями, а также экспертное заключение, утвержденное Ростехнадзором.
Если есть вопросы, звоните:
8-800-550-61-55
Или заполните форму и оставьте заявку онлайн.
Границами сосуда является – входные и выходные штуцера, а также присоединенные к ним патрубки (трубопроводы обвязки) с установленными на них арматурой, предохранительными и иными устройствами (при их наличии в случаях, установленных проектом), входящие в состав конструкции сосуда и указанные его изготовителем в паспорте и чертежах общего вида сосуда (Приложение № 1 ФНП ОРПИД).
Проведение экспертизы промышленной безопасности сосудов, работающих под давлением.
В каких случая проводится экспертиза сосуда?
Согласно статьи 7 Федерального закона 116-ФЗ и п.411 ФНП ОРПИД оборудование под давлением, используемое на ОПО, подлежит экспертизе промышленной безопасности, если иная форма оценки его соответствия не установлена техническими регламентами, в следующих случаях:- до начала применения на ОПО оборудования под давлением, требования к которому не установлены ТР ТС 032/2013;
- по истечении срока службы, расчетного ресурса или при превышении количества циклов нагрузки оборудования, указанных в технической документации или в заключении экспертизы промышленной безопасности;
- при отсутствии в технической документации данных о сроке службы оборудования, если фактический срок его службы превысил 20 лет, или при отсутствии технической документации;
- после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала основных элементов оборудования под давлением, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на ОПО, в результате которых было повреждено оборудование под давлением.
Со 2 июля 2013 года после введения в действие Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" ТР ТС 032/2013 поставщик к оборудованию, изготовленному после этой даты, должен в составе технической документации приложить сертификат соответствия или декларацию на сосуд.
Кто проводит экспертизу промышленной безопасности?
Экспертизу проводят организации, имеющие лицензию на деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности, за счет средств заказчика на основании договора. Экспертиза промышленной безопасности проводится в соответствии с ФНП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (приказ Ростехнадзора от 14 ноября 2013 г. № 538), ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г.№ 116) и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации в области промышленной безопасности, а также требованиями руководств (инструкций) по эксплуатации сосудов под давлением.
Проведением экспертизы промышленной безопасности занимаются эксперты ООО «Химнефтеаппаратура», аттестованные в порядке, установленном Постановлением Правительства РФ от 28 мая 2015г. № 509 «Об аттестации экспертов в области промышленной безопасности».
Каким сосудам, работающим под избыточным давлением нужно проводить экспертизу?
Экспертизе промышленной безопасности в случаях, установленных статьей 7 Федерального закона № 116-ФЗ должно подвергаться оборудование под давлением, перечисленное в п.3 ФНП ОРПИД:
- паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
- водогрейные и пароводогрейные котлы;
- энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы;
- котлы-утилизаторы;
- котлы передвижных и транспортабельных установок;
- котлы паровые и жидкостные, работающие с органическими и неорганическими теплоносителями (кроме воды и водяного пара), и их трубопроводы;
- электрокотлы;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- сосуды, работающие под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
- баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
- цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов;
- цистерны и сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
- барокамеры.
Сосуды, работающие под избыточным давлением, не указанные в п.215 ФНП подлежат учету в органах Ростехнадзора .
Как проводится экспертиза промышленной безопасности сосудов, работающих под избыточным давлением?
По истечении срока службы сосуда, установленного изготовителем, в соответствии с ФЗ-116 и инструкцией по эксплуатации необходимо провести экспертизу промышленной безопасности, направленную на оценку технического состояния и определение условий и сроков дальнейшей безопасной эксплуатации сосуда.По истечении срока службы сосуда, установленного изготовителем, в соответствии с ФЗ-116 и инструкцией по эксплуатации необходимо провести экспертизу промышленной безопасности, направленную на оценку технического состояния и определение условий и сроков дальнейшей безопасной эксплуатации сосуда.
- Первым этапом является сбор и анализ документации на сосуд. Владелец сосуда предоставляется проектную, техническую, эксплуатационную, ремонтную документацию. Также рассматривается документация по эксплуатации опасного производственного объекта и полномочия владельца на эксплуатацию оборудования, работающего под избыточным давлением. Анализируется полнота и достоверность всей предоставленной документации.
- По специально разработанной или типовой программе проводится техническое диагностирование сосуда с применением методов неразрушающего (в обоснованных случаях и разрушающего) контроля. На данном этапе применяются методы контроля, позволяющие выявить наличие поверхностных и подповерхностных дефектов в основном металле и сварных соединениях сосуда. При отсутствии сведений о марке стали, из которой изготовлен сосуд, необходимо получить образец (стружку) для дальнейшего анализа в химической лаборатории. Работы выполняются специалистами неразрушающего контроля, обученными и аттестованными по применяемым видам неразрушающего контроля. Результатом технического диагностирования является отчет, который содержит протоколы неразрушающего контроля.
С изменениями от 28 июля 2016 года в Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности" в соответствии с п.п.19-20 эксперт должен осмотреть, а заказчик обязан предоставить доступ к сосуду, в отношении которого проводится экспертиза промышленной безопасности.
- При положительных результатах неразрушающего контроля проводится заключительный этап технического диагностирования: гидравлическое (или пневматическое) испытание сосуда. Испытание проводится силами владельца сосуда, представители экспертной организации участвуют в комиссии по испытанию на прочность и герметичность, и по окончании осматривают сосуд на предмет выявления недопустимых дефектов и повреждений. По результатам испытаний составляется акт, который подписывается членами комиссии.
- На основании полученных результатов, проводятся аналитические процедуры оценки остаточного ресурса безопасной эксплуатации сосуда. Выполняются прочностные расчеты, определяется скорость коррозии и прогнозируется остаточный ресурс. Оценка остаточного ресурса по коррозии проводится по наименьшему из полученных значений основного элемента сосуда (минимальная толщина обечайки, днища, крышки и т.д). Если сосуд работает в условиях циклической нагрузки, то проводится расчет циклов нагружения.
- Завершающим этапом экспертизы является разработка заключения экспертизы промышленной безопасности, в котором систематизирована вся информация по анализу технической и эксплуатационной документации, рассмотрены аналитические и расчетные процедуры оценки остаточного ресурса и содержатся выводы о сроках и условиях дальнейшей безопасной эксплуатации сосуда. При наличии дефектов предлагаются меры для их устранения. Неотъемлемой частью заключения является отчет по техническому диагностированию.
Результатом экспертизы является экспертное заключение, в котором представлены обоснованные выводы о соответствии сосуда требованиям промышленной безопасности и указаны сроки и условия дальнейшей безопасной эксплуатации.
Заключение экспертизы промышленной безопасности вместе с заявлением представляется в Ростехнадзор по месту нахождения опасного производственного объекта для внесения в Реестр заключений экспертизы промышленной безопасности. Это процедура может выполняться как силами владельца сосуда, так и экспертной организацией, проводившей экспертизу. Результатом является уведомление Ростехнадзора в внесении в Реестр заключений ЭПБ с присвоением регистрационного номера. Заключение экспертизы может применяться для целей промышленной безопасности с даты внесения в Реестр.
На какой срок может быть продлена эксплуатация сосуда по результатам экспертизы промышленной безопасности?
В результате проведенной экспертизы сосуды в заключении может быть следующий вывод:
1 объект экспертизы соответствует требованиям промышленной безопасности;
2 объект экспертизы не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применен при условии внесения соответствующих изменений в документацию или выполнения соответствующих мероприятий в отношении технических устройств, после проведения которых объект будет соответствовать требованиям промышленной безопасности);
3 объект экспертизы не соответствует требованиям промышленной безопасности.
Если объект экспертизы (сосуд) соответствует требованиям промышленной безопасности, то его эксплуатация может быть продлена на 8 лет (емкости, зарытые в грунт – на 10 лет). Срок продления выбирается в соответствии с Приложением № 4 к ФНП ОРПИД и приравнивается к проведению гидравлического испытания. В период действия заключения ЭПБ экспертом могут быть назначены обоснованные мероприятия по контролю толщины стенки и/или сварных швов, периодический мониторинг выявленных дефектов.
Если объект экспертизы (сосуд) не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности, то его эксплуатация может быть продлена на 4 года.
Если объект экспертизы (сосуд) не соответствует требованиям промышленной безопасности, то его эксплуатация будет запрещена.
Кто делает запись в паспорт по результатам проведения экспертизы?
В нормативных документах, регламентирующих эксплуатацию и проведение экспертизы промышленной безопасности сосудов, работающих под избыточным давлением:
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНП ОРПИД), утвержденные приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (ФНП ЭПБ), утвержденные приказом Ростехнадзора от 14 ноября 2013 года № 538
Результатом проведенной экспертизы является заключение экспертизы промышленной безопасности. Запись в паспорт сосуда вносится при проведении технического освидетельствования сосудов .
Как продлить срок службы сосудов, не подлежащих учету в органах Ростехнадзора?
Разъяснения содержатся в письме Ростехнадзора от 22 декабря 2016 года N 09-00-06/9961 о ТД СРД не подлежащего учету.
Сосудам, работающим под избыточным давлением, не подлежащим учету в органах Ростехнадзора необходимо проводить техническое диагностирование с расчетом остаточного ресурса.
Для оценки технического состояния, сроков и условий дальнейшей безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, но не подлежащим учету в органах Ростехнадзора, необходимо провести техническое диагностирование .
При техническом диагностировании методами неразрушающего контроля выявляются поверхностные и подповерхностные дефекты в основном металле и сварных соединениях сосуда. Применяются следующие виды НК:
- визуальный и измерительный контроль;
- ультразвуковая толщинометрия и дефектоскопия;
- измерение твердости металла;
- капиллярный или магнитопорошковая дефектоскопия.
ООО "Метабо Евразия" - дерево- и металлообрабатывающее оборудование, аксессуары к ним. Свою основную задачу Metabo видит в конструировании электроинструментов, отвечающих высоким запросам профессионалов и промышленности. И это так уже свыше 80 лет. За прошедшее со дня образования компании время название Metabo превратилось в торговую марку с мировым именем в области электроинструментов, с представительством в более чем 100 странах мира
Фирма Deutsche Vortex была основана 1 апреля 1965 года, чтобы привнести на рынок принципиально новые насосы. Благодаря применяемой системе привода - запатентованный шаровой двигатель - циркуляционные насосы Vortex имеют ряд несомненных преимуществ. В 1997 году была введена сертифицированная система менеджмента качества.
ЗАО НПО "ЛЕНМАШНЕФТЕХИМ" является ведущим предприятием Северо-Западного региона России по производству и ремонту аппаратов воздушного охлаждения. Технические возможности предприятия позволяют охватить практически всю номенклатуру аппаратов воздушного охлаждения (АВО).
Kuppersbusch Hausgerate AG - производитель бытовой техники премиум класса. Кюпперсбуш сегодня - это свыше 130 лет накопленных знаний и опыта в области кухонных производств и сервиса. С 1999 г. - уже совместно с группой ТЕКА - коммерческие возможности 125 торговых представительств и инновационные силы более 29 производственных объединений по всему миру с общей численностью свыше 5.000 настоящих профессионалов
Компания Prestigio Technologies. является одним из наиболее динамично развивающихся мировых вендоров LCD мониторов и телевизоров, ноутбуков и аксессуаров. Головной офис компании находится на Кипре, а представительства Prestigio действуют в Центральной и Восточной Европе (Прага), а также в СНГ (Москва)
Основанная в августе 1986 года, компания MSI™ неуклонно продолжает следовать принципу, положенному еще при основании компании: "Качество, достойное самых высоких наград, и неустанная забота о покупателе". Компания MSI™ специализируется на разработке и производстве системных плат, видеокарт, серверных платформ, устройств коммуникации Wi-Fi и Bluetooth, ноутбуков и потребительской электроники
"М.видео" - одна из ведущих российских розничных сетей по продаже электроники и бытовой техники. "М.видео" осуществляет свою деятельность с 1993 года. Общая площадь магазинов сети составляет около 489 тыс. кв. метров. "М.видео" предлагает своим покупателям порядка 20 000 наименований аудио/видео и цифровой техники, мелкой и крупной бытовой техники, медиа товаров и товаров для развлечения, а также аксессуаров
