I. Общие положения

1.1 Слесарь по ремонту котельного оборудования является ответственным исполнителем работ по ремонту и профилактике котлов и оборудования котельной.
1.2 Слесарь по ремонту котельного оборудования находится в непосредственном подчинении мастеру котельной и подчиняется главному энергетику.

2. Функции и должностные обязанности слесаря по ремонту котельного оборудования

2.1. Строго выполнять правила по охране труда, принимая все меры для недопускания несчастного случая. Уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения. Чётко знать и выполнять свои действия при авариях, умело действовать при проведении противоаварийных тренировок.
2.2. Участвовать в составлении графиков ремонта и профилактического осмотра котельного оборудования. Проводить обслуживание и ремонт оборудования с хорошим качеством.
2.3. Экономно расходовать материалы, выделенные на ремонт.
2.4. Вести журнал профилактического осмотра и ремонта оборудования котельной.
2.5. Соблюдать производственную и трудовую дисциплину, чистоту и порядок на рабочем месте.

3. Слесарь по ремонту котельного оборудования имеет право

2.6. Требовать от руководителя цеха своевременного обеспечения необходимыми запасными частями, инструментом, спец. одеждой и средствами индивидуальной защиты.
2.7. Требовать от руководства остановки котлов или другого оборудования при обнаружении неполадок с целью необходимого профилактического осмотра и ремонта.

4. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен знать:

4.1. Действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;
4.2. Общее устройство котлов и котельного оборудования;
правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
4.3. Установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;
4.4. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
4.5. Требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
4.6. Место расположения аптечек;
4.7. Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
4.8. Требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
4.9. Назначение средств индивидуальной защиты;
4.10. Правила и нормы по охране труда, техники безопасности и промсанитарии;
4.11. Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.

5. Ответственность слесаря по ремонту котельного оборудования

5.1. За качественное выполнение всех ремонтных работ и безаварийную работу котельного оборудования.
5.2. За осуществление всех видов работ безопасными методами, с правильным применением ручных и механизированных инструментов;

§ 6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го разряда

Характеристика работ . Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

1. Арматура - перебивка сальников.

2. Детали - опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.

3. Дымососы - изготовление заплат для корпуса.

4. Заклепки - срубка.

5. Коллекторы - удаление из очков концов вырезанных труб, сверление отверстий и установка штуцеров для приварки.

6. Лазы на газоходах, дымососах и вентиляторах - открытие и закрытие.

7. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка и вырубка по разметке.

8. Питатели пыли - разборка корпуса.

9. Подшипники - замена смазки.

10. Трубы экранные - зачистка от старой ошиповки под приварку новых шипов.

11. Трубы - проверка шарами.

12. Холодильники отбора проб - разборка и сборка.

13. Шиберы - ревизия, замена.

14. Элементы трубные поверхностей нагрева - снятие фасок под сварку, удаление дефектного участка трубы.

§ 7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов; правила отключения и включения трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.

Примеры работ

1. Арматура низкого и среднего давления пароводозапорная, регулирующая, предохранительная - притирка и шлифовка.

2. Валы - шлифовка шеек.

3. Горелки пылеугольные - ремонт с заменой деталей.

4. Дымососы и вентиляторы - ремонт направляющих аппаратов с заменой деталей, ремонт улиток и карманов.

5. Канавки шпоночные - разметка и подгонка.

6. Клапаны взрывные - замена пластин.

7. Леса инвентарные - сборка и разборка в топке.

8. Мельницы молотковые - замена бил и билодержателей.

9. Питатели сырого угля - замена скребков.

10. Паропроводы высокого давления - замена прокладки.

11. Пылепроводы - ремонт с изготовлением прямых и фасонных участков.

12. Подшипники качения и скольжения - замена.

13. Стекла водомерные - замера, установка.

14. Трубы экранные, трубы настенные радиационных и потолочных пароперегревателей - изготовление и проверка на плазу.

15. Электрофильтры - замена коронирующих и осадительных электродов.

16. Трубы диаметром 200 мм - стыковка и подгонка концов.

§ 8. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Участие в выполнении газоопасных работ.

Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения.

Примеры работ

1. Арматура высокого давления - притирка уплотнительных колец, седла и клапана, испытание на плотность.

2. Вентиляторы - проверка плотности улитки.

3. Горелки пылеугольные различных систем - замена.

4. Дымососы и вентиляторы - ремонт рабочих колес с заменой лопаток, изготовление лопаток и направляющих аппаратов.

5. Змеевики экономайзеров и пароперегревателей - замена участков труб, изготовление и сборка.

6. Мельницы шаровые и шахтные - замена брони, капитальный ремонт.

7. Механизмы вращающиеся - центровка с электродвигателем.

8. Подшипники - перезаливка вкладыша, определение зазоров.

9. Питатели пыли - капитальный ремонт.

10. Плазы для труб поверхностей нагрева высокого давления - разметка и изготовление.

11. Стыки сварные - установка нагревательных устройств, зачеканка термопар и термообработка по заданному режиму.

12. Трубы и змеевики - опрессовка.

13. Участки труб дефектные - изготовление вставки, сытковка.

14. Шнеки - капитальный ремонт.

15. Шахты смывные шлыковые - испытание на плотность.

16. Электрофильтры - ремонт механизмов встряхивания.

17. Элементы мультициклонов и мокрых скрубберов - замена.

§ 9. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.

Должен знать: технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.

Примеры работ

1. Воздухоподогреватели регенеративные - ремонт и замена труб с опрессовкой на плотность.

2. Дымососы, вентиляторы, насосы, редукторы - статическая и динамическая балансировка роторов и отдельных колес.

3. Задвижки паровых котлов - разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения, замена корпусных и штоковых сальников.

4. Импульсно-предохранительные устройства котлов - ревизия.

5. Коллекторы котлов - замена.

6. Клапаны рычажные, предохранительные - ревизия.

7. Котлы различных систем - наружный и внутренний осмотр.

8. Мельницы - опробование на холостом ходу.

9. Регуляторы перегрева пара и питания - ревизия.

10. Редукторы - капитальный ремонт с заменой червячных пар и цилиндрических зубчатых колес с подгонкой и регулированием их для парной работы.

11. Электрофильтры - испытание после ремонта.

§ 10. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию; участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту котлов.

Примеры работ

1. Барабаны котлов - проверка сепарационного устройства, проверка положения барабана относительно горизонтальной оси и крепления.

2. Валы дымососов - реставрация с заменой подшипника.

3. Вкладыши подшипников - проверка прилегания шаровой поверхности к опорной подушке.

4. Змеевики и ширмы пароперегревателей - вырезка дефектных, удаление из топки, установка новых.

5. Клапаны предохранительные импульсные - ремонт и настройка.

6. Компрессоры ротационные - ревизия, ремонт деталей.

7. Колеса рабочие мельничных вентиляторов, роторы - статическая и динамическая балансировка.

8. Мельницы шаровые - выверка барабана, шлифовка колес.

9. Насосы пылеперекачивающие - ревизия.

10. Подшипники - проверка и ремонт.

11. Секции теплообменников - гидравлическое испытание.

12. Стыки сварные на основных трубопроводах и оборудовании - осмотр в период гидравлического испытания.

13. Шестерни приводов мельниц - замена и центровка.

14. Экраны топочные, пучки котельных труб, золовая защита - осмотр, проверка на пылевой и золовой износ.

15. Циклонные предтопки - ремонт.

16. Газоплотные котлы - ремонт поверхностей нагрева, горелочных устройств.

17. Регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели - регулирование зазоров.

18. Паропроводы - ремонт, наладка, регулирование опор и подвесок.

При выполнении особо сложных и ответственных работ на котельных агрегатах сверхкритических параметров -

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

УТВЕРЖДАЮ

Исполнительный вице-президент

Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР)

Д. В. Кузьмин

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

слесаря по ремонту котельного оборудования

Подразделения «Текущие технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту котельного оборудования подразделения «Текущие технологии» (далее - Слесарь по ремонту котельного оборудования) Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР) (далее Учреждение).

1.2. На должность слесаря по ремонту котельного оборудования назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;

с опытом практической работы:

Не менее одного года по техническому обслуживанию оборудования котельных;

Особые условия допуска к работе слесаря по ремонту котельного оборудования:

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен знать:

Правила технической эксплуатации и обслуживания вспомогательного оборудования котельных;

Форма, структура наряда-допуска на ремонт вспомогательного оборудования котельных;

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных;

Технология и техника сборки, испытания и регулировки вспомогательного оборудования котельных;

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных;

Виды, назначение, устройство, принцип работы вспомогательного оборудования котельных;

Технология и техника проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных;

Технологические карты, рабочие документы, регламентирующие выполнение ремонта вспомогательного оборудования котельных;

Технология и техника сборки, испытания и регулировки горелок;

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение ремонта котлов, экономайзеров, горелок;

Форма, структура наряда-допуска на ремонт котлов, экономайзеров, горелок;

Виды и назначение средств индивидуальной защиты;

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных;

Правила ведения технической документации;

Устройство паровых и водогрейных котлов;

Правила технической эксплуатации и обслуживания котлов, экономайзеров, горелок;

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок;

Виды, назначение, устройство, принцип работы котлов, экономайзеров, горелок;

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок;

Технология и техника проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок;

1.4. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен уметь:

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском;

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных;

Выполнять ремонт или замену изношенных деталей вспомогательного оборудования котельных;

Выполнять подвальцовку и смену отдельных труб теплообменника;

Выполнять испытания вспомогательного оборудования котельных;

Выполнять осмотры вспомогательного оборудования котельных для определения их исправности;

Выполнять сборку и регулировку вспомогательного оборудования котельных;

Выявлять отклонения от нормального режима работы вспомогательного оборудования котельных и принимать меры к их устранению;

Выполнять демонтаж, разборку, промывку и проверку деталей вспомогательного оборудования котельных;

Устранять подсос воздуха через уплотнения воздушных коробов;

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок;

Выполнять подвальцовку и смену отдельных труб поверхностей нагрева котла;

Определять отсутствие защемления барабанов, коллекторов и экранных труб, препятствующих свободному расширению элементов котла;

Выполнять осмотры котлов, экономайзеров, горелок для определения их исправности;

Выполнять сборку, испытания и регулировку горелок;

Оформлять техническую документацию;

Работать совместно с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах;

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента;

Выполнять ремонт или замену изношенных деталей котлов, экономайзеров, горелок;

Выявлять отклонения от нормального режима работы котлов, экономайзеров, горелок и принимать меры к их устранению;

Выполнять гидравлическое испытание котла на рабочем давлении;

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском;

Проверять и при необходимости очищать штуцеры и трубы к водоуказательным колонкам котла;

1.5. Слесарь по ремонту котельного оборудования назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Слесарь по ремонту котельного оборудования подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Текущие технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Текущий ремонт вспомогательного оборудования котельных.

2.2. Текущий ремонт котлов, экономайзеров, горелок.

3. Должностные обязанности

3.1. Частичная разборка дутьевых вентиляторов и дымососов с заменой подшипников и смазки.

3.2. Изучение наряда-допуска на ремонт вспомогательного оборудования котельных.

3.3. Проведение испытания вспомогательного оборудования котельных.

3.4. Устранение неисправностей, указанных в журнале дефектов.

3.5. Проверка рабочей зоны на соответствие требованиям охраны труда.

3.6. Регистрация выполненных работ по текущему ремонту в журнале.

3.7. Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты.

3.8. Ремонт трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

3.9. Регулировка зазора в подшипниках насосного оборудования с промывкой и заменой смазки.

3.10. Подтягивание всех креплений дутьевых вентиляторов и дымососов с ремонтом кожухов и шиберов.

3.11. Устранение выявленных в процессе испытания неисправностей в пределах своей квалификации.

3.12. Ремонт запорной арматуры с заменой прокладок и набивкой сальников.

3.13. Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке.

3.14. Частичная замена, подвальцовка, заглушение отдельных трубок теплообменника с подтягиванием болтов фланцев и перегородок.

3.15. Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском.

3.16. Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском.

3.17. Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском.

3.18. Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке.

3.19. Замена дефектных мембран на предохранительных и взрывных клапанах котла.

3.20. Замена дефектных труб поверхностей нагрева (до 25) с наличием свищей, отдулин, вмятин.

3.21. Проверка рабочей зоны на соответствие требованиям охраны труда.

3.22. Устранение неисправностей, указанных в журнале дефектов.

3.23. Ревизия и ремонт арматуры и гарнитуры котла.

3.24. Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском.

3.25. Проведение гидравлического испытания котла на рабочее давление с проверкой состояния барабанов, коллекторов, каркасов, обшивки, подвесок, фундамента.

3.26. Устранение выявленных в процессе испытания неисправностей в пределах своей квалификации.

3.27. Частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря по ремонту котельного оборудования.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Слесарь по ремонту котельного оборудования несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения слесарь по ремонту котельного оборудования может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г. № 1042н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования относится к категории рабочих.

2. На должность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ____________ лет.

3. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила газоснабжения жилых, коммунально-бытовых предприятий и котельных;

— устройство и принцип действия бытовых и коммунально-бытовых газовых приборов с автоматикой;

— правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование, установленное в жилых домах, коммунально-бытовых предприятиях и котельных;

— виды и способы ремонта газовых приборов сетевого и сжиженного газа;

— монтаж, устройство, принцип действия и правила ремонта санитарно-технических устройств газорегуляторных пунктов;

— устройство, монтаж и ремонт испарительных установок, компрессоров, центробежных и поршневых насосов на газораэдаточных станциях сжиженного газа;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

— __________________________________________________.

6. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования

Должностными обязанностями слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Выполнение слесарных работ по замене газовых быстродействующих и емкостных автоматических водонагревателей, обслуживание, регулировка и ремонт их, горелок отопительных печей, квартирных отопительных котлов с автоматикой, пищеварочных котлов и ресторанных плит, групповых баллонных установок сжиженного газа, газооборудования и санитарно-технического оборудования газорегуляторных пунктов (регуляторов различных типов и запорно-предохранительной арматуры основных и импульсных газопроводов).

— Выполнение простых слесарных работ по врезке и вырезке действующих газопроводов.

— Ремонт всех видов центробежных и поршневых насосов и компрессоров, обслуживание и ремонт испарительной установки, самозакрывающихся клапанов вентилей баллонов и редукторов для сжиженного газа.

— Выполнение монтажных работ при реконструкции действующих в строительстве новых газорегуляторных пунктов и станций.

— Монтаж групповых газобаллонных установок.

— Пуск газа, обслуживание и ремонт всех видов газооборудования, установленного в учреждениях и коммунально-бытовых предприятиях, а также котельных без автоматики.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации

3. Права слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования - образец 2019 года. Должностные обязанности слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, права слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, ответственность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования.

МИНИСТЕРСТВО

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ

ПО САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ИНСТРУКИЦИЯ

3.18.При проведении газоопасных работ следует руководствоваться требованиями соответствующей инструкции.

3.19.При обслуживании и ремонте арматуры и оборудования, установленных на высоте, следует применять приставные лестницы, стремянки и подмости. Использование случайных предметов (бочек, ящиков и т. п.) запрещается. При этом следует руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при работе на высоте.

3.20.При проведении сварочных работ следует убрать с места проведения работ легковоспламеняющиеся и горючие вещества или оградить их металлическими ширмами. Запрещается работать с газосварщиком в одежде и рукавицах со следами масел, жиров. Не допускать попадания масла на кислородные баллоны. Для защиты глаз следует применять защитные очки.

3.21.Открывать и закрывать запорную арматуру следует плавно и постепенно. Применять рычаги, удлиняющие плечо ключа, запрещается. При разборке фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов надо производить осторожно, постепенным отворачиванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.При запахе газа в помещении котельной необходимо:

сообщить об этом дежурному оператору

прекратить подачу газа на котлы путем закрытия на ГРУ предохранительного клапана или закрытия вводной задвижки;

открыть для проветривания окна и двери в котельной;

4.2.При аварии котла (разрыв экранных труб, взрыв газа в дымоходе) необходимо:

оказать помощь дежурному оператору в тушении котла и отключении его от общего паропровода;

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.3.При разрыве паропровода необходимо:

отключить поврежденный участок паропровода и принять меры к его восстановлению (поставить хомут, вызвать сварщика);

при невозможности отключить участок паропровода без остановки котлов помочь дежурным операторам потушить котлы и принять меры к ремонту поврежденного участка трубопровода (для более быстрого выполнения ремонтных работ разрешается привлечь к их выполнению одного из дежурных операторов);

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.4.При ненормальной работе оборудования (вибрация, повышенный шум, запах гари и т. п.) остановить оборудование и, если возможно, произвести пуск резервного оборудования.

4.5.При взрыве котла необходимо:

быстро закрыть вводную задвижку, установленную в газовом колодце на вводном газопроводе вне котельной;

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.6.При возникновении загорания или пожара закрыть вводную газовую задвижку в газовом колодце, приступить к тушению огня имеющимися средствами, поставить в известность администрацию. При сильном задымлении оставить помещение. Электрооборудование под напряжением можно тушить только углекислотными или порошковыми огнетушителями .

4.7.При получении травмы рабочим необходимо оказать пострадавшему первую медицинскую помощь и при необходимости вызвать скорую помощь по телефону «03». Сохранить без изменения первоначальную обстановку на рабочем месте, если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии. Сообщить о случившемся администрации.

5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

5.1.По окончании ремонтных работ убрать весь инструмент в установленное место, привести в порядок место проведения работ.

5.2.При работах, проводившихся внутри котла особенно тщательно проследить, чтобы в котле не осталось посторонних предметов.

5.3.Доложить механику котельной обо всех выявленных недостатках.

5.4. Вымыть руки, лицо и шею с мылом или принять душ.

Начальник отдела МТО

полковник

СОГЛАСОВАНО

Консультант по охране труда