МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ
АВТОМАТИЧЕСКИЕ. МОДУЛИ И БАТАРЕИ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 54-96

Москва 1997

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

Внесены и подготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

Согласованы с Госгортехнадзором России (письмо от 31.05.1996 г. № 12-6/528).

Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 20.06.1996. № 34.

Дата введения в действие 25.06.1996 г.

Нормы Государственной противопожарной службы МВД России

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. МОДУЛИ И БАТАРЕИ

Общие технические требования. Методы испытаний

AUTOMATIC GAS FIRE EXTINGUISHING SYSTEMS.
MODULES AND SETS

General technical requirements. Test methods

Дата введения 25.06.1996 г

Настоящие нормы распространяются на модули и батареи, а также на установки низкого давления с двуокисью углерода, азота или аргона (далее по тексту - модули), применяемые в автоматических установках газового пожаротушения, и устанавливают общие технические требования и методы испытаний.

Настоящие нормы не распространяются на модули, используемые в установках газового пожаротушения, размещаемых на транспортных средствах.

Настоящие нормы должны применяться при проведении сертификационных и других видов испытаний, устанавливаемых действующими стандартами и нормативно-технической документацией.

1. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и нормы:

ГОСТ 9.014-78 . ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 . ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.019-79 . ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.2.003-91 . ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.

ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.

ГОСТ 12.3.046-91. ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования.

ГОСТ 949-73 . Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р р £ 20 МПа.

ГОСТ 9731-79. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов.

ГОСТ 12247-80. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов.

ГОСТ 2991-85. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 18322-78 . Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

ГОСТ 23660-79. Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий.

Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 9569-70. Бумага парафинированная. Технические условия.

ГОСТ 12997-84. Изделия ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ 14192-77. Маркировка грузов.

ГОСТ 14202-69 . Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 14249-80. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

ГОСТ 15150-69 . Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15846-79 . Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 17433-80 . Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.

ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 28130-89 . Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические.

ГОСТ 23170-86. Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

НПБ 51-96 . Составы газовые огнетушащие. Общие технические требования пожарной безопасности и методы испытаний.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих Нормах применяются следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями.

	Определение	Документ, на основании которого дано определение

Установка газового пожаротушения
Модуль газового пожаротушения	Баллон (сосуд) с запорнопусковым устройством для хранения и выпуска ГОС
Батарея газового пожаротушения	Группа модулей, объединенная коллектором и позволяющая осуществлять выпуск ГОС из группы или отдельных модулей
Запорно-пусковое устройство (ЗПУ)	Запорное устройство, устанавливаемое на баллоне (сосуде) и предназначенное для выпуска ГОС
Инерционность (время срабатывания) модуля	Промежуток времени от момента подачи сигнала на пуск до начала истечения ГОС из модуля (батареи)
Продолжительность (время) выпуска ГОС , с	Время с начала истечения ГОС из модуля (батареи) до момента выпуска не менее 95 % максимальной массы ГОС
Местный пуск (включение)	Пуск (включение) от пускового элемента, установленного на модуле (батарее), без задержки времени

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Модули должны соответствовать требованиям настоящих норм, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ГОСТ 949 , ГОСТ 15150 , а также другой действующей нормативной документации в области пожарной безопасности.

3.1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Газовой фазе, при максимальном давлении в модуле, указанном в технической документации;

В жидкой фазе и вытесняемых под давлением собственных насыщенных паров, при максимальной массе ГОС в модуле, указанной в технической документации;

В жидкой фазе с газом-вытеснителем, при максимальной массе ГОС и минимальном давлении в модуле, указанных в технической документации.

Время выпуска не менее 95 % массы ГОС из модуля определяется при температуре атмосферы 18...22 ° С (291...295 К) и давлении 630...800 мм. рт. ст (84,0...106,7 кПа) и не должно превышать величину, равную:

10 с для модулей, применяющихся в качестве ГОС хладоны;

60 с для модулей, применяющих в качестве ГОС инертные газы.

Модули, предназначенные для хранения ГОС в жидкой фазе и вытесняемые под давлением собственных насыщенных паров, должны иметь устройства контроля массы или уровня жидкой фазы ГОС во всем диапазоне температуры эксплуатации, указанной в технической документации. Устройства контроля должны обеспечивать обнаружение утечки при уменьшении массы ГОС на 5 % и более от количества заправленного в модуль газового огнетушащего состава, согласно технической документации на модуль.

Модули, предназначенные для хранения ГОС в жидкой фазе с газом-вытеснителем, должны иметь устройства контроля давления с классом точности не более 2,5. Устройства контроля давления должны устанавливаться со стороны газовой фазы и обеспечивать обнаружение утечки при уменьшении давления на 5 % и более.

Примечание. Конструкция модуля должна обеспечивать удаление измерительных устройств (манометра, индикатора давления, уровнемера и т.п.) для их поверки один раз в год в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Для ГОС, хранящихся в модулях в жидкой фазе под давлением газа-вытеснителя, потеря давления газа-вытеснителя не должна превышать 10 % от начального в течение одного года.

Местный пуск для батарей обязателен.

Усилие приведения в действие местного пуска не должно превышать при действии:

Одним пальцем руки - 100 Н;

Кистью руки - 150 Н.

3.1.17. Условия транспортирования модулей в части воздействия механических факторов внешней среды в соответствии с.

3.1.18. Модули должны быть восстанавливаемыми и обслуживаемыми техническими изделиями в соответствии с ГОСТ 18322 и ГОСТ 23660.

3.2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.2.1. Все работы с ГОС должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в стандартах и технической документации на эти ГОС, ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.003 .

3.2.2. Не разрешается хранение заряженного модуля на расстоянии менее 1 м от нагревательных приборов.

3.2.3. Ремонт модуля, находящегося под избыточным давлением, не допускается.

3.2.4. В модулях запрещается использовать ГОС с озоноразрушающим потенциалом выше 0,01, согласно требованиям НПБ 51-96 .

3.3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.3.1. В комплект поставки должны входить:

Модуль в сборе;

Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации (могут быть объединены в одном документе);

Паспорт сосуда, работающего под давлением (для сосудов, подлежащих регистрации в Госгортехнадзоре);

Устройства и запасные части, обеспечивающие не менее двух срабатываний модуля;

Ящик (для модулей, поступающих в таре).

Примечание . Специальный инструмент и заправочное устройство оговариваются дополнительно при поставке модулей.

3.3.2. В технической документации (паспорте) на модуль, как минимум, должно быть отражено:

Максимальное и минимальное давление в модуле;

Максимальная и минимальная масса ГОС (за исключением модулей с ГОС, хранящихся в газообразной фазе);

Температурный диапазон эксплуатации;

Диаметр условного прохода выходного отверстия ЗПУ и сифонной трубки (при ее наличии);

Объем баллона;

Масса модуля;

Параметры для автоматического пуска;

Гидравлическое сопротивление (эквивалентная длина);

Время выпуска ГОС;

Заводской номер модуля;

Масса огнетушащего состава (при поставке с ГОС);

± 2 ° С (при поставке с ГОС);

Номер ТУ.

Для модулей, имеющих ресурс срабатываний менее 10 раз, должно быть указано его значение и должен иметься раздел для учета количества срабатываний.

3.4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА

3.4.1. На модуле должна быть нанесена потребительская маркировка:

Товарный знак или название предприятия-изготовителя;

Заводской номер модуля;

Вес модуля;

Обозначение огнетушащего состава (при поставке с ГОС);

Вес огнетушащего состава (при поставке с ГОС);

Дата заправки (при поставке с ГОС);

Давление в модуле при температуре 20 ± 2 ° С (при поставке с ГОС);

Номер ТУ.

3.4.2. На баллоне модуля должны быть указаны его паспортные данные, в соответствии с технической документацией на него.

3.4.3. Маркировка и другие сведения на поверхности модуля должны быть четкими и сохраняться в течение всего срока его эксплуатации.

3.4.4. Для модулей, поступающих в таре, на каждый ящик должна быть нанесена транспортная маркировка по и знаки опасности по ГОСТ 19433.

Для правильного способа обращения при транспортировании и хранения на каждом ящике должны быть нанесены манипуляционные знаки, имеющие значения: «Осторожно, хрупкое!», «Верх, не кантовать!», «Боится сырости!» и «Боится нагрева!» по.

3.4.5. Допускается транспортировка модулей без тары в крытых транспортных средствах при обеспечении их защиты от механических повреждений, атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.4.6. При поставке изделий в районы Крайнего Севера - упаковка модуля по ГОСТ 15846 .

3.4.7. Упаковка должна исключать возможность механических повреждений модуля при транспортировании.

3.4.8. Перед упаковкой модуль должен быть законсервирован по ГОСТ 9.014 .

Срок консервации 1 год.

3.4.9. Техническая документация на модуль должна быть упакована в оберточную бумагу марки Е или Б и парафинированную бумагу марки типа БП-5 по или полиэтиленовый пакет и надежно закреплена в ящике или на модуле.

3.4.10. В каждый ящик или контейнер с модулями должен быть вложен упаковочный лист.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Соответствие модулей требованиям п.п. , , , , , и устанавливается внешним осмотром. Класс точности индикаторов давления, манометров, уровнемеров и т.п. определяется по технической документации на них.

Время выпуска ГОС фиксируется хронометром 1-го класса с погрешностью ± 0,2 с.

Время выпуска ГОС не должно превышать значения, указанного в п..

4.2.1. Для ГОС, хранящегося в жидкой фазе, начало выпуска фиксируется визуально, а окончание - визуально или по характерному изменению звука.

Для ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, при испытаниях допускается использовать модельные жидкости, если соотношение кинематических вязкостей ГОС и модельной жидкости находится в пределах от 0,8 до 1,2.

4.2.2. Для ГОС, хранящихся в газообразном виде, начало выпуска фиксируется визуально, а окончание - по манометру при снижении давления на 95 % от первоначального его значения. Давление определяется по показаниям манометра класса точности 0,4, установленного на модуле. Относительная погрешность измерения давления не должна превышать 2 %.

4.3. Инерционность срабатывания модуля (п. ) определяется с момента подачи импульса (электрического, пневматического или механического) на пуск модуля до момента начала выхода ГОС из выпускного отверстия ЗПУ.

Инерционность определяется с помощью хронометра 1-го класса.

Погрешность измерения времени выпуска не должна превышать ± 0,2 с.

4.4. Определение количества срабатываний модуля (п. ) проводится при его заправке азотом (воздухом) до максимального давления. При этом учитывается количество срабатываний при проведении испытаний по п.п. и .

После срабатываний модуля не менее 5 раз проводятся испытания на соответствие требованиям п. .

4.5. Определение величины гидравлического сопротивления (эквивалентной длины) модуля (п. ) проводится на модуле с сифонной трубкой (при ее наличии), заправленном водой и газом-вытеснителем - азотом. Измеряется время выпуска воды и давление в газовой полости баллона модуля в начале и конце испытаний. Гидравлическое сопротивление (эквивалентная длина) определяется расчетом по формуле

где d - диаметр выходного сечения ЗПУ, м; Р о - начальное давление в газовой полости баллона модуля, кгс· м -2 ; Р 1 - конечное давление в газовой полости баллона модуля, кгс· м -2 ; V o = ( V г - V в ) - начальный объем газовой полости баллона модуля, л; V г - объем баллона модуля, м 3 ; V в - объем воды, заправленной в баллон модуля, м 3 ; - время выпуска не менее 95 % массы воды, с; - плотность воды при условиях испытания, кг· м -3 ; К = 1,4 - показатель адиабаты для азота; g = 9,81 - ускорение свободного падения, м· с -2 ; - коэффициент сопротивления; К э - эквивалентная абсолютная шероховатость сифонной трубки и ЗПУ; R э - критерий Рейнольдса.

Давление измеряется образцовым манометром класса точности 0,4. Время выпуска воды определяется с помощью хронометра 1-го класса с погрешностью измерения не более ± 0,2 с. Относительная погрешность измерения объема воды не должна превышать 1 %.

4.6. Испытания на прочность модуля (п. ) проводятся на пневматическом стенде, обеспечивающем подачу азота по ГОСТ 9293 или воздуха с точкой росы не более минус 40 ° С и оборудованном манометром класса точности 0,4.

Пробное давление должно выдерживаться в течение не менее 10 мин, после чего давление снижается до атмосферного.

Изменение формы модуля определяется визуально.

4.7. Испытания по определению герметичности модуля (п. ) проводятся на пневматическом стенде, обеспечивающем измерение объема утечки ГОС или газа-вытеснителя в течение 24 часов при давлении и температуре по п. .

Перед испытанием в модуль заправляется:

ГОС, хранящийся в газовой фазе, до максимального давления;

Минимальная масса ГОС, хранящегося в жидкой фазе и выходящего из модуля под давлением собственных насыщенных паров;

Минимальная масса ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, при максимальном давлении.

Положение модуля при испытаниях должно быть такое же, как и при его эксплуатации.

Весь модуль или часть баллона с ЗПУ погружается в воду и накрывается газонепроницаемым колпаком в виде конуса. В верхней части конуса установлен кран.

Через 24 часа скопившейся под краном газ отводится в мерный сосуд, предварительно заполненный водой. С помощью мерного сосуда определяется объем газа, вышедшего из модуля в результате утечки. Относительная погрешность измерения объема газа, образовавшегося в результате утечки, не должна превышать 5 %.

Модуль считается герметичным, если выполняется условие: ,

где V б - объем баллона, занимаемый газом-вытеснителем; Р р, max - максимальное давление газа-вытеснителя, кПа; Р о - атмосферное давление, кПа.

Примечание . Минимальная масса ГОС и максимальное давление принимаются по технической документации на модуль.

Относительная погрешность измерения не должна превышать 1,0 % от номинального веса ГОС в модуле, указанного в технической документации.

4.11. Определяются параметры электрического, пневматического, механического и местного пуска модуля и время приложения импульса по п. , при котором происходит открытие ЗПУ:

Напряжение и сила тока - вольтметром и амперметром с классом точности не более 2,5;

Давление - манометром с классом точности не более 0,4;

Механическое усилие - динамометр с относительной погрешностью измерения не более 2,5 %;

Время от момента подачи импульса на модуль до начала выхода ГОС - хронометром 1-го класса с погрешностью измерения, не превышающей ± 0,2 с.

4.11.1. Испытания на срабатывание модуля с электрическим пуском проводятся при минимальных значениях напряжения, силы тока, времени приложения напряжения и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документации.

4.11.2. Испытания на срабатывание модуля с пневмопуском проводятся при минимальных значениях давления и времени приложения давления пневмопуска и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документации на него.

4.11.3. Испытания на срабатывание модуля с механическим пуском проводятся при минимальном значении усилия и времени приложения усилия и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документации на него.

4.12. Остаток ГОС в модуле определяется после проведения испытаний по п. .

4.12.1. Определение остатка ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, проводится методом измерения объема остатка модульной жидкости ГОС - воды с помощью мерного сосуда и дальнейшим пересчетом его для ГОС.

Относительная погрешность измерения не должна превышать 5 %.

4.12.2. Определение остатка ГОС, хранящегося в газообразной фазе или жидкой фазе и вытесняемого под давлением собственных насыщенных паров, проводится с помощью манометра класса точности 0,4, установленного на испытуемом модуле, путем фиксации конечного давления в модуле.

VII. КОНТРОЛЬ СОБЛЮДЕНИЯ НОРМ, ПРАВИЛ И ТРЕБОВАНИЙ ПБ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АСПТ (АСПС)

36. Ответственность за организацию эксплуатации АСПТ (АСПС) возложена на руководителей объектов, которые защищены средствами пожарной автоматики.

37. В процессе детального обследования АСПТ (АСПС) представитель органов ГПС проверяет наличие необходимой технической документации на установку, анализирует ее состояние, проводит внешний осмотр и контроль работоспособности.

38. Требования к эксплуатационной технической документации на АСПТ (АСПС).

38.1. На каждую АСПТ (АСПС) должен быть издан приказ или распоряжение по предприятию (организации), назначающий:

лицо, ответственное за эксплуатацию установки;

оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за работоспособным состоянием установок.

38.2. На каждую АСПТ для лиц, ответственных за эксплуатацию установки, и для персонала, обслуживающего эту установку, должны быть разработаны инструкции по эксплуатации с учетом специфики защищаемых помещений, утвержденные руководством предприятия и согласованные с организацией, осуществляющей ТО и Р АСПТ.

Лицо, ответственное за эксплуатацию АСПТ, должно своевременно информировать местные органы ГПС об отказах и срабатывании установок.

38.3. Оперативный (дежурный) персонал должен иметь и заполнять "Журнал учета неисправностей установки" (приложение 33).

38.4. Предприятие, осуществляющее ТО и ремонт АСПТ, должно иметь лицензию ГПС МВД на "Монтаж, наладку, ремонт и техническое обслуживание оборудования и систем противопожарной защиты".

Допускается проведение ТО и Р специалистами объекта, имеющими соответствующую квалификацию. При этом порядок проведения работ по ТО и Р должен соответствовать настоящим методическим рекомендациям.

Восстановление работоспособности АСПТ или АСПС после ее срабатывания или отказа не должно превышать:

для Москвы, С.-Петербурга, административных центров автономных образований в составе Российской Федерации - 6 ч;

для остальных городов и населенных пунктов - 18 ч.

38.5. Между эксплуатирующей организацией и предприятием, осуществляющим ТО и Р, должен быть заключен и действовать "Договор на техническое обслуживание и ремонт автоматических установок пожаротушения".

38.6. В помещении диспетчерского пункта должна быть инструкция о порядке действия дежурного диспетчера при получении тревожных сигналов.

38.7. Принятию АСПТ на ТО и Р должно предшествовать первичное обследование установки с целью определения ее технического состояния.

Первичное обследование АСПТ должно проводиться комиссией, в которую входит представитель органов ГПН.

По результатам обследования АСПТ должны быть составлены "Акт первичного обследования автоматических установок пожаротушения" (приложение 34) и "Акт на выполненные работы по первичному обследованию автоматических установок пожаротушения" (приложение 35).

38.8. На установку, принятую на ТО и Р, после заключения договора должны быть заполнены:

паспорт автоматической установки пожаротушения (приложение 36);

журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту автоматических установок пожаротушения (приложение 37). В нем должны быть зафиксированы все работы по ТО и Р, в том числе по контролю качества. Один экземпляр этого журнала должен храниться у лица, ответственного за эксплуатацию установки, второй - в организации, осуществляющей ТО и Р. В журнале должно быть также отмечено проведение инструктажа по технике безопасности персонала, осуществляющего ТО и Р, ответственным за эксплуатацию установки. Страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатями организаций, обслуживающих АСПТ и осуществляющих ТО и Р;

график проведения технического обслуживания и ремонта (приложение 38). Порядок ТО и ремонта АСПТ, а также срок устранения отказа установок должны соответствовать данным методическим рекомендациям. Перечень и периодичность работ по техническому обслуживанию должны соответствовать типовым регламентам технического обслуживания АСПТ (АСПС) (приложения 39-43);

перечень технических средств, входящих в АСПТ и подлежащих ТО и Р (приложение 44);

технические требования, определяющие параметры работоспособности АСПТ (приложение 45).

38.9. На предприятии должна быть в наличии следующая техническая документация:

акт первичного обследования АСПТ;

акт на выполненные работы по первичному обследованию АСПТ;

договор на ТО и Р;

график проведения ТО и Р;

технические требования, определяющие параметры работоспособности АСПТ;

перечень технических средств, входящих в АСПТ и подлежащих ТО и Р;

журнал учета вызовов;

акт технического освидетельствования АСПТ;

проект на АСПТ;

паспорта, сертификаты на оборудование и приборы;

ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборов и средств автоматизации;

паспорта на зарядку баллонов установок газового пожаротушения;

инструкция по эксплуатации установки;

журнал регистрации работ по ТО и Р;

график дежурств оперативного (дежурного) персонала;

журнал сдачи приемки дежурства оперативным персоналом;

журнал взвешивания (контроля) баллонов с огнетушащим составом установок газового пожаротушения.

38.10. Вся необходимая документация на АСПТ (или ее копии) должна находиться у лица, ответственного за эксплуатацию АСПТ.

39. При внешнем осмотре АСПТ и защищаемых ею помещений необходимо проконтролировать соответствие проекту:

характеристик защищаемого помещения и его горючей нагрузки;

модификации оросителей установок пожаротушения, способа их установки и размещения;

чистоты оросителей;

трубопроводов установок (не допускается использование трубопроводов установок пожаротушения для подвески, прикрепления, присоединения оборудования, не относящегося к АСПТ);

световой и звуковой сигнализации, находящейся в диспетчерском пункте;

телефонной связи диспетчерского пункта с пожарной охраной предприятия или населенного пункта.

40. В процессе контроля соблюдения норм, правил и требований ПБ при эксплуатации АСПТ необходимо проверить их работоспособность и провести испытания (без выпуска огнетушащего вещества), подтверждающие выполнение установкой основных сигналов и команд.

41. Особенности контроля установок водяного и пенного пожаротушения во время эксплуатации
41.1. При проведении обследования технического состояния установок водяного и пенного пожаротушения необходимо руководствоваться ГОСТ Р 50680-94 "Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний", ГОСТ Р 50800-95 "Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний" и требованиями настоящих правил.

41.2. В ходе проведения обследования установок водяного и пенного пожаротушения следует проконтролировать:

41.2.1. Состояние оросителей (в местах, где имеется опасность механических повреждений, оросители должны быть защищены надежными ограждениями, не влияющими на карту орошения и распространение тепловых потоков).

41.2.2. Типоразмеры оросителей (в пределах каждого распределительного трубопровода (одной секции) должны быть установлены оросители с выходными отверстиями одного диаметра).

41.2.4. Наличие запаса оросителей (должен быть не менее 10% для каждого типа оросителей из числа смонтированных на распределительных трубопроводах, для их своевременной замены в процессе эксплуатации).

41.2.5. Защитное покрытие трубопроводов (в помещениях с химически активной или агрессивной средой они должны быть защищены кислотоупорной краской).

41.2.6. Наличие функциональной схемы обвязки узлов управления (у каждого узла должна быть вывешена функциональная схема обвязки, а на каждом направлении - табличка с указанием рабочих давлений, защищаемых помещений, типа и количества оросителей в каждой секции системы, положения (состояния) запорных элементов в дежурном режиме).

41.2.7. Наличие на резервуарах для хранения неприкосновенного запаса воды для целей пожаротушения устройств, исключающих расход воды на другие нужды.

41.2.8. Наличие резервного запаса пенообразователя (должен быть предусмотрен 100%-й резервный запас пенообразователя).

41.2.9. Обеспечение помещения насосной станции телефонной связью с диспетчерским пунктом.

41.2.10. Наличие у входа в помещение насосной станции таблички "Станция пожаротушения" и постоянно функционирующего светового табло с аналогичной надписью.

41.2.11. Наличие вывешенных в помещении насосной станции четко и аккуратно выполненных схем обвязки насосной станции и принципиальной схемы установки пожаротушения. Все показывающие измерительные приборы должны иметь надписи о рабочих давлениях и допустимых пределах их измерений.

41.2.12. Срок испытаний установки (испытания установок водяного и пенного пожаротушения в период их эксплуатации следует проводить не реже одного раза в 5 лет).

устанавливать взамен вскрывшихся или неисправных оросителей пробки и заглушки, а также устанавливать оросители с иной, кроме предусмотренной проектной документацией, температурой плавления замка;

складировать материалы на расстоянии менее 0,6 м от оросителей;

использовать трубопроводы установок пожаротушения для подвески или крепления какого-либо оборудования;

присоединять производственное или сантехническое оборудование к питательным трубопроводам установки пожаротушения;

устанавливать запорную арматуру и фланцевые соединения на питательных и распределительных трубопроводах;

использовать внутренние пожарные краны, установленные на спринклерной сети, для других целей, кроме тушения пожара;

использовать компрессоры для целей, не связанных с обеспечением работоспособности установки.

42. Особенности контроля установок газового пожаротушения во время эксплуатации
42.1. В процессе контроля УГП при эксплуатации необходимо:

провести внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличие пломб;

проконтролировать рабочее положение запорной арматуры в побудительной сети и пусковых баллонах;

проконтролировать основной и резервный источник питания, проверить автоматическое переключение питания с рабочего ввода на резервный;

проконтролировать количество ОТВ путем взвешивания или контроля давления (для централизованных УГП - основное и резервное количество ОТВ, для модульных УГП - количество ОТВ и наличие его запаса);

проверить работоспособность составных частей установки (технологической части, электротехнической части);

проверить работоспособность установки в ручном (дистанционном) и автоматическом режимах;

проверить наличие метрологической поверки КИП;

измерить сопротивление защитного и рабочего заземления;

измерить сопротивление изоляции электрических цепей;

проверить наличие и срок действия технического освидетельствования составных частей УГП, работающих под давлением.

42.2. Контроль и испытания УГП должны проводиться без выпуска огнетушащего состава по методам, изложенным в ГОСТ Р 50969-96.

42.3. Контроль массы (давления) ГОС, контроль давления газа в побудительных баллонах должен проводиться в установленные ТД на УГП сроки, с отметкой в журнале. Требования к ГОС и газу-пропелленту, применяемым при дозаправке (подкачке) УГП, должны быть такими же, как при первоначальной заправке.

42.4. Станции пожаротушения должны быть оборудованы и содержаться в состоянии, соответствующем проектным решениям.

42.5. Если во время эксплуатации УГП произошло ее срабатывание или отказ, должно быть произведено восстановление работоспособности УГП (заправка ГОС, газом-пропеллентом, замена модулей, пиропатронов в пусковых баллонах, распределительных устройствах и т. д.) в установленные сроки и произведены соответствующие записи в журнале.

В случае использования ГОС из запаса УГП он должен быть восстановлен одновременно с восстановлением работоспособности УГП.

43. Особенности контроля установок аэрозольного пожаротушения во время эксплуатации
43.1. При обследовании объектов, защищенных УАП, необходимо проконтролировать соблюдение ряда нормативных требований.

43.1.1. Требования регламента технического обслуживания на обследуемую УАП должны быть не ниже требований "Типового регламента технического обслуживания установок аэрозольного пожаротушения".

43.1.2. Если в месте установки ГОА возможно их механическое повреждение, то они должны быть ограждены.

43.1.3. Места установки ГОА и их ориентация в пространстве должны соответствовать проекту.

43.1.4. На ГОА должны быть пломбы или другие устройства, подтверждающие их целостность.

43.1.5. Горючая нагрузка помещения, защищаемого УАП, его негерметичность и геометрические размеры должны соответствовать проекту.

43.1.6. На поверхности ГОА и в зоне воздействия высокотемпературной аэрозольной струи не должны находиться горючие материалы.

43.1.7. Электропровода, предназначенные для подачи электрического импульса на устройство пуска ГОА, должны быть проложены и защищены от тепловых и других воздействий в соответствии с проектом.

43.1.8. Запас ГОА должен соответствовать проекту.

43.1.9. Должна быть исправной световая и звуковая сигнализация в защищаемом помещении и в помещении дежурного поста.

43.1.10. Должна быть инструкция для обслуживающего персонала, находящегося в защищаемом помещении, о действиях при срабатывании установки аэрозольного пожаротушения.

44. Особенности контроля модульных установок порошкового пожаротушения во время эксплуатации
44.1. Перечень и периодичность работ по техническому обслуживанию определяют в соответствии с регламентом, составленным разработчиком МАУПТ на основании технической документации на составные части. Требования регламента технического обслуживания на конкретную МАУПТ должны быть не ниже требований типового регламента технического обслуживания (приложение 42).

44.2. ГПН осуществляет проверку наличия записей в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту МАУПТ в соответствии с регламентом и проверку ведения паспорта сосуда, работающего под давлением (при необходимости его наличия, согласно ПБ 10-115-96).

44.3. Дополнительно представители ГПН проводят внешний осмотр МАУПТ в соответствии с п. 34.5 настоящих рекомендаций.

45. Особенности контроля систем пожарной сигнализации и автоматики установок пожаротушения во время эксплуатации
45.1. При проверке организации эксплуатации ПС и АУП представитель органов ГПН должен:

убедиться в наличии приказа (распоряжения) администрации объекта о назначении ответственного лица за эксплуатацию установок и персонала для технического обслуживания и оперативного круглосуточного контроля ПС и АУП;

ознакомиться с технической документацией (проектом, рабочими или исполнительными чертежами, актами приемки и сдачи установок в эксплуатацию, паспортами на приборы и оборудование, инструкцией по эксплуатации установок, план-графиком ТО, перечнем регламентных работ, журналом учета ТО и неисправностей установок, должностными инструкциями для обслуживающего и оперативного персонала, программой и методикой комплексных испытаний установок);

проверить умение дежурного (оперативного) и обслуживающего персонала работать с приемно-контрольными приборами (щитами) сигнализации, а также знание ими порядка проверки работоспособности установок и действий при срабатывании извещателей и приборов;

провести контроль технического состояния, проверить работоспособность ПС и АУП;

проверить наличие и исправность телефонной связи с пожарным постом или диспетчерским пультом объекта.

45.2. При контроле технического состояния провести внешний осмотр оборудования (пожарные извещатели и их чувствительные элементы, защитные сетки и стекла должны быть очищены от пыли). Проверить наличие пломб на элементах и узлах, подлежащих опломбированию.

45.3. Ориентация ПИ пламени должна соответствовать проекту.

45.4. При проверке работоспособности представитель ГПН должен:

убедиться в срабатывании извещателей и выдаче соответствующих извещений на ППКП и сигналов управления с ППУ;

убедиться в работоспособности шлейфа ПС по всей его длине путем имитации обрыва или короткого замыкания в конце шлейфа ПС, а также проверить исправность электрических цепей запуска;

убедиться в работоспособности приемно-контрольных приборов, а также приборов управления совместно с периферийными устройствами (оповещателями, исполнительными устройствами).

45.5. Проверки по п. 45.4 должны выполняться лицами, ответственными за эксплуатацию систем.

7. Эксплуатация систем автоматической
противопожарной защиты

7.1. Условные обозначения:
АСД - автоматическая система дымоудаления;
АУГП - автоматическая установка газового пожаротушения;
АУПТ - автоматическая установка пожаротушения;
АУПС - автоматическая установка пожарной сигнализации;
ГГЭ - газогенерирующий элемент;
ГОА - генератор огнетушащего аэрозоля;
ЗПУ - запорно-пусковое устройство;
СОУЭ - система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре;
ТО - техническое обслуживание;
ТС - технические средства;
УВП - установка водяного пожаротушения;
УПП - установка пенного пожаротушения;
УАП - установка аэрозольного пожаротушения.
7.2. На каждом объекте должна быть в наличии документация, перечень которой указан в приложении 8.
Сервисная организация фиксирует результаты работ по ТО и ремонту в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту систем автоматической противопожарной защиты (приложение 9). Требования к журналу и правила его оформления - в соответствии с РД 25.964-90 "Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации".
7.3. Системы автоматической противопожарной защиты должны соответствовать требованиям проекта.
7.4. Системы автоматической противопожарной защиты должны быть приняты в эксплуатацию в установленном порядке.
7.5. Эксплуатация систем автоматической противопожарной защиты должна осуществляться в соответствии с требованиями настоящих Правил и с учетом требований Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03), Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ), Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), НПБ 240-97 "Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний", СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
7.6. Системы автоматической противопожарной защиты должны эксплуатироваться в непрерывном круглосуточном режиме.
На каждом объекте должен быть организован круглосуточный контроль за работоспособным состоянием системы автоматической противопожарной защиты и за тревожными сигналами приборов АУПТ, АУПС, СОУЭ, АСД.
7.7. Все неисправности и ложные срабатывания приборов АУПТ, АУПС, СОУЭ, АСД должны фиксироваться в журнале учета неисправностей.
7.8. Условия эксплуатации приборов АУПТ, АУПС, СОУЭ, АСД должны соответствовать условиям эксплуатации, указанным в технической документации на эти приборы.
7.9. Внесение каких-либо изменений в конструкцию системы (установки), изменение функционального назначения защищаемых помещений, их перепланировка, установка в защищаемые помещения нового технологического оборудования, другие переустройства допускается производить по согласованию с проектной организацией, письменно известив территориальные органы государственного пожарного надзора (ГПН).
7.10. Для качественной эксплуатации систем автоматической противопожарной защиты на каждом объекте:
а) приказом или распоряжением администрации назначить:
должностное лицо от администрации, ответственное за эксплуатацию системы;
оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за работоспособным состоянием и тревожными сигналами систем автоматической пожарной защиты;
б) ТО установок и систем противопожарной защиты должна осуществлять специализированная организация, имеющая действующую лицензию МЧС России на данный вид деятельности и квалифицированных, специально обученных специалистов для выполнения работ по ТО.
7.11. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установок и (или) систем, руководство объекта обязано принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.
7.12. Контроль за соблюдением регламентов ТО, своевременностью и качеством их выполнения в случае проведения ТО установок и систем специализированными организациями возлагается на представителя администрации.
7.13. На объектах должны быть разработаны инструкции для дежурного (оперативного) и обслуживающего персонала по эксплуатации для установок и (или) систем каждого типа и о порядке действий оперативного (дежурного) персонала при получении сигнала о пожаре или неисправности установки (системы).
7.14. Лица, в установленном порядке назначенные ответственными за эксплуатацию систем (установок), обслуживающий и оперативный (дежурный) персонал несут ответственность за соблюдение требований настоящих Правил в соответствии с должностными инструкциями и возложенными на них обязанностями.
7.15. Проверка качества выполненных работ и технического состояния инженерного оборудования противодымной защиты, смонтированного на объекте, производится на основании результатов приемосдаточных испытаний по НПБ 240-97 "Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний" и комплексного опробования противопожарной защиты объекта в целом.
Требования регламента технического обслуживания должны быть не ниже требований Типового регламента технического обслуживания автоматических установок дымоудаления (приложение 11).
7.16. К аппаратуре АУПС, в том числе средств АУПС в составе АУПТ, СОУЭ должен быть обеспечен свободный доступ, места ее установки должны иметь достаточную освещенность.
7.17. В период проведения ремонтных работ аппаратура АУПС (АУПТ), СОУЭ должна быть защищена от попадания строительной пыли (штукатурки, краски, побелки и т.п.). После окончания ремонта защитные приспособления должны быть сняты.
7.18. Аппаратура АУПС, СОУЭ должна постоянно находиться в чистоте, не должна иметь следов коррозии, влаги, пыли, грязи.
7.19. Аппаратура АУПС, СОУЭ не должна иметь механических повреждений.
7.20. Аппаратура АУПС, СОУЭ должна быть снабжена защитными устройствами в местах, где имеется вероятность ее механических повреждений. Данные устройства не должны влиять на ее работоспособность.
7.21. Запас пожарных извещателей на объекте должен составлять не менее 5% от количества установленных. Данный запас пожарных извещателей может храниться на объекте либо в организации, занимающейся техническим обслуживанием АУПС данного объекта.
7.22. Размещение пожарных извещателей должно соответствовать проектной документации и требованиям НПБ 88-2001* "Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования".
7.23. Запрещается устанавливать взамен неисправных пожарных и звуковых извещателей извещатели иного типа или принципа действия, а также устанавливать блокировки в шлейфе в месте отсутствия пожарного извещателя.
7.24. Расстояние от складируемых материалов и оборудования до пожарных и звуковых извещателей должно быть не менее 0,6 м.
7.25. В помещениях, защищаемых дымовыми пожарными извещателями, не допускается присутствие пыли во взвешенном состоянии в количествах, способных вызвать ложное срабатывание АУПС.
7.26. Запрещается вблизи тепловых пожарных извещателей устанавливать источники тепла, способные отрицательно влиять на их работу.
7.27. В случае ремонта или неисправности ручного извещателя на него должна быть установлена табличка с соответствующей надписью.
7.28. Содержание радиоизотопных пожарных извещателей необходимо осуществлять в соответствии с требованиями Норм радиационной безопасности (НРБ-99), Основных санитарных правил работы с радиоизотопными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/87), Санитарных правил устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов 1946 и другими требованиями.
7.29. Корпуса приборов должны иметь надежное заземление.
7.30. Приемно-контрольные приборы, приборы управления должны быть опломбированы и защищены от несанкционированного доступа к органам управления.
7.31. Проложенные кабели и провода не должны иметь вмятин и перекручивания, поврежденных или оголенных участков изоляции.

примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду приложение 12.

7.32. Требования регламента технического обслуживания должны быть не ниже требований Типового регламента технического обслуживания автоматических установок и систем пожарной сигнализации (приложение 6).
7.33. При организации технической эксплуатации установок водяного и пенного пожаротушения необходимо руководствоваться:
ГОСТ Р 50680-94 "Системы водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний";
ГОСТ Р 50800-95 "Системы пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний";
требованиями настоящих Правил.
7.34. В процессе эксплуатации установок водяного и пенного пожаротушения должен быть обеспечен контроль:
состояния оросителей (в местах, где имеется опасность механических повреждений, оросители должны быть защищены ограждениями, не влияющими на карту орошения и распространение тепловых потоков);
типоразмеров оросителей (в пределах каждого распределительного трубопровода (одной секции) должны быть установлены оросители одного типоразмера);
содержания оросителей (оросители должны постоянно содержаться в чистоте; в период проведения в защищаемом помещении ремонтных работ оросители должны быть защищены от попадания на них штукатурки, краски и побелки; после окончания ремонта помещения защитные приспособления должны быть сняты);
наличия запаса оросителей (запас оросителей на объекте (предприятии) должен быть не менее 10% для каждого типа оросителей из числа смонтированных на распределительных трубопроводах для их своевременной замены в процессе эксплуатации);
защитного покрытия трубопроводов (трубопроводы в помещениях с химически активной или агрессивной средой должны быть защищены кислотоупорной краской);
наличия функциональной схемы обвязки узлов управления (у каждого узла управления должна быть вывешена функциональная схема обвязки, а на каждом направлении - табличка с указанием рабочих давлений, наименования защищаемых помещений, типа и количества оросителей в каждой секции системы, положения (состояния) запорных элементов в дежурном режиме);
наличия на резервуарах, содержащих неприкосновенный запас воды для целей пожаротушения, устройств, которые исключают расход воды на другие нужды;
наличия резерва (запаса) пенообразователя (на объекте (предприятии) для систем пенного пожаротушения должен быть предусмотрен 100-процентный резерв пенообразователя);
обеспечения помещения насосной станции телефонной связью с диспетчерским пунктом;
наличия у входа в помещение насосной станции таблички "Станция пожаротушения" и постоянно функционирующего светового табло с аналогичной надписью;
наличия вывешенных в помещении насосной станции четко и аккуратно выполненных схем обвязки насосной станции и принципиальной схемы системы пожаротушения. Все показывающие измерительные приборы должны иметь надписи о рабочих давлениях и допустимых пределах их измерений.
7.35. Запрещается:
устанавливать взамен вскрывшихся или неисправных оросителей пробки и заглушки, а также устанавливать оросители с температурой плавления замка, отличной от предусмотренной в проекте;
складировать материалы на расстоянии менее 0,6 м от оросителей;
использовать трубопроводы установки пожаротушения для подвески или крепления какого-либо оборудования;
присоединять производственное или сантехническое оборудование к питательным трубопроводам системы пожаротушения;
устанавливать запорную арматуру и фланцевые соединения на питательных и распределительных трубопроводах;
использовать внутренние пожарные краны, установленные на спринклерной сети, для других целей, кроме тушения пожара;
использовать компрессоры для целей, не связанных с обеспечением работоспособности установки.
7.36. Требования регламента технического обслуживания на обследуемую установку должны быть не ниже требований Типового регламента технического обслуживания установок водопенного пожаротушения.
7.37. В процессе эксплуатации установок порошкового пожаротушения должен быть обеспечен контроль при внешнем осмотре:
отсутствия вмятин, сколов, глубоких царапин на корпусе, узлах управления, головке модуля порошкового пожаротушения, состояния защитных и лакокрасочных покрытий;
контроль давления для модулей закачного типа;
наличие заводских пломб на предохранительных устройствах согласно документации на модуль;
наличие четкой маркировки модуля;
состояние насадков-распылителей и трубопроводов (при их наличии) на предмет механических повреждений, следов коррозии, грязи или других предметов, препятствующих выходу огнетушащего порошка из трубопровода или модуля;
надежность крепления трубопроводов, модулей;
наличие устройств защиты от несанкционированного пуска установки;
состояние линейной части шлейфа сигнализации;
соответствие проложенных электропроводок, установленных извещателей, приборов, коробок и т.д. проектной документации или акту обследования.

примечание.

7.39. Если в ходе контроля обнаружены недостатки, необходимо устранить их причины, провести на месте профилактику (подкрасить, протереть и т.п.) при невозможности устранения недостатков произвести замену, снятые с эксплуатации элементы установки направить в ремонт и на дополнительные испытания, например гидравлические (в случае наличия повреждения корпуса модуля).
7.40. При проведении освидетельствования модуля следует разрядить баллон с огнетушащим порошком и баллон с вытесняющим газом (при его наличии). Корпус баллона должен быть очищен от остатков порошка. Произведены внешний и внутренний осмотры, а также гидравлическое испытание на прочность. После успешного проведения испытаний модуль должен быть просушен до удаления следов влаги и заряжен огнетушащим порошком.
7.41. Технические средства АУПС в составе установки пожаротушения проверяются в соответствии с требованиями к АУПС.
7.42. Запрещается:
производить техническое обслуживание модуля при включенной системе автоматического пуска;
срывать пломбы, разбирать предохранительные клапаны;
в модулях с газогенерирующими элементами (ГГЭ) в качестве источников газа запрещается разбирать и наносить удары по корпусу ГГЭ;
использование трубопроводов установки для подвески или крепления какого-либо оборудования;
использовать элементы установки, модули в частности, с истекшим сроком проверки качества огнетушащего порошка и сроком службы.
7.43. Требования регламента технического обслуживания на обследуемую установку должны быть не ниже требований Типового регламента технического обслуживания установок порошкового пожаротушения.
7.44. Техническое обслуживание установок аэрозольного пожаротушения (УАП) должно проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и проектной документацией, с учетом технической документации на элементы, входящие в состав УАП, в объеме и сроки, установленные специальными графиками, но не реже одного раза в квартал.
7.45. Расположение ГОА в защищаемых помещениях должно обеспечивать возможность визуального контроля целостности их корпуса, клемм для подключения цепей пуска генераторов и возможность замены неисправного генератора новым.
7.46. При эксплуатации УАП необходимо соблюдать следующие основные требования:

примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду приложение 15.

требования регламента технического обслуживания на обследуемую УАП должны быть не ниже требований Типового регламента технического обслуживания установок аэрозольного пожаротушения (приложение 9);
отсутствие вмятин, глубоких царапин на корпусе, мембране, узлах воспламенения;
если в месте установки ГОА имеется опасность их механического повреждения, то они должны быть ограждены;
места установки ГОА, их ориентация в пространстве должны соответствовать проекту;
на ГОА должны быть пломбы или другие устройства, подтверждающие их целостность;
пожарная нагрузка помещения, защищаемого УАП, его негерметичность и геометрические размеры должны соответствовать проекту;
на поверхности ГОА и в зоне воздействия высокотемпературной аэрозольной струи, указанной в ТД на ГОА, не должны находиться горючие материалы и оборудование в соответствии с требованиями проекта и НПБ 88-2001*;
пусковые цепи ГОА должны быть проложены и защищены от тепловых и других воздействий в соответствии с проектом;
запас ГОА должен соответствовать проекту;
наличие и исправность световой и звуковой сигнализации в защищаемом помещении и в помещении дежурного поста;
наличие инструкций для обслуживающего персонала, находящегося в защищаемом помещении, о действиях при срабатывании установки аэрозольного пожаротушения.
7.47. Технические средства АУПС в составе установки пожаротушения проверяются в соответствии с требованиями к АУПС.
7.48. При работе с ГОА следует знать их основные характеристики и обязательно соблюдать следующие меры безопасности:
ГОА являются пожароопасными изделиями (без взрывоопасных пиропатронов, пировоспламенителей);
работы с ГОА производятся бригадой в составе не менее 2 человек. В состав бригады входят квалифицированные рабочие старше 18 лет, прошедшие инструктаж по эксплуатации ГОА;
все работы с ГОА должны проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, и при наличии соответствующих средств пожаротушения (песок, асбестовое полотно, порошковые огнетушители и др.);
на рабочем месте допускается проводить работы с одним ГОА;
при работе с ГОА в рабочей зоне запрещается курить, использовать нагревательные приборы и применять открытый огонь;
при работе с ГОА должны приняты меры, исключающие возникновение токов наводки и накопления зарядов статического электричества на рабочих местах и на персонале. Оборудование, конструкции в рабочей зоне должны заземляться;
запрещается подвергать ГОА нагреву выше 50-80 °C (или значений, указанных в документации), ударам, толчкам, волочить и бросать. Категорически запрещается производить их разборку ГОА (кроме случаев, указанных в документации);
при проведении работ с ГОА запрещается находиться против выходного отверстия (выходное отверстие должно направляться в сторону от работающих);
при несанкционированном срабатывании ГОА следует эвакуировать работающий персонал. Тушения сработавших ГОА производить не рекомендуется. Целесообразно включить приточно-вытяжную вентиляцию. При необходимости проведения при этом неотложных операций работу проводят в соответствующем, чаще всего фильтрующем, противогазе (защита органов дыхания и зрения);
при работе с пировоспламенителями следует учитывать их повышенную пожаровзрывоопасность и соблюдать дополнительные меры безопасности:
запрещается производить разборку;
запрещается подвергать нагреву, механическим воздействиям (удар, трение);
запрещается хранить в помещениях со взрывоопасными веществами;
подсоединение электропиропатронов (воспламенителей) к ГОА следует производить после окончания монтажных работ и при "закороченных" контактах;
подсоединение обесточенной пусковой цепи следует производить при соблюдении мер защиты от возможного воздействия высокотемпературной струи.
7.49. При эксплуатации и ремонте УАП необходимо соблюдать (учитывать) требования ГОСТ 2.601-95 "Эксплуатационные документы", ГОСТ 2.0.001-82 "Система стандартов безопасности труда", Правила устройства электроустановок, требования безопасности, изложенные в НТД на все элементы УАП, других действующих НТД, утвержденных в установленном порядке:
за каждой УАП должно быть закреплено лицо, ответственное за ее сохранность, работоспособность и соблюдение техники безопасности;
необходимо соблюдать правила хранения, транспортирования и утилизации элементов, входящих в УАП и указанных в эксплуатационных документах на эти элементы;
к работе с УАП должны допускаться лица не моложе 18 лет, изучившие устройство, принцип действия и инструкцию по эксплуатации УАП, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций по эксплуатации УАП в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004-90;
места, где проводятся испытания, ремонтные работы УАП, должны быть оборудованы предупреждающими знаками со смысловым значением "Осторожно! Прочие опасности" по ГОСТ 12.4.026-76 и поясняющей надписью "Идут испытания!", "Ремонт", а также вывешены инструкции и правила безопасности. О начале и окончании испытаний и ремонтных работ необходимо сообщить на пожарный пост объекта или в территориальные органы ГПН;
входить в помещение после пуска в него огнетушащего аэрозоля до момента окончания проветривания разрешается только после окончания работы УАП и в средствах защиты органов дыхания и зрения, предусмотренных технической документацией на ГОА (чаще всего фильтрующие средства защиты органов дыхания и зрения).
7.50. При технической эксплуатации установок газового пожаротушения необходимо руководствоваться ГОСТ Р 50969-96 "Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытания", ГОСТ 12.4.009-83, НПБ 88-2001*, проектной и технической документацией на АУГП и ее составные элементы.
Техническая эксплуатация АУГП, имеющих в своем составе изотермические резервуары, регламентируется специальными нормативными и техническими документами.

примечание.

7.51. В процессе эксплуатации контроль АУГП должен осуществляться в соответствии с Типовым регламентом технического обслуживания установок газового пожаротушения (приложение 10) и руководствами по эксплуатации элементов, входящих в состав АУГП.
7.52. Контроль и испытания АУГП в процессе эксплуатации должны проводиться без выпуска огнетушащего вещества по методам, изложенным в ГОСТ Р 50969-96.
7.53. Контроль массы (давления) огнетушащего вещества и давления газа-вытеснителя, контроль давления газа в пусковых баллонах должны проводиться в установленные регламентом и ТД на составляющие элементы АУГП сроки с отметкой в журнале. Требования к огнетушащему веществу и газу-вытеснителю, применяемым при дозаправке модулей, должны соответствовать проекту и быть такими же, как при первичной заправке.
7.54. Станции пожаротушения должны быть оборудованы и содержаться в состоянии, соответствующем проекту и НПБ 88-2001*.
7.55. Размещение насадков в защищаемом помещении должно соответствовать требованиям НПБ 88-2001*.
В местах, где имеется опасность механического повреждения, насадки должны быть защищены.
Насадки должны постоянно содержаться в чистоте. В период проведения в защищаемых помещениях ремонтных работ насадки должны быть защищены от попадания на них строительной пыли (штукатурки, краски, побелки и т.п.). После окончания ремонта защитные приспособления должны быть сняты.
Запрещается:
устанавливать взамен неисправных насадков пробки и заглушки;
складировать материалы и оборудование на расстоянии менее 0,6 м от насадков.
7.56. Трубопроводы установок газового пожаротушения должны соответствовать требованиям НПБ 88-2001* и ГОСТ Р 50969-96.
В защищаемых помещениях с агрессивной средой трубопроводы должны быть окрашены прочной кислотоупорной краской.
Запрещается:
использование трубопроводов установок для подвески и крепления какого-либо оборудования;
внесение технологических изменений в установку и трубопроводную разводку без соответствующего проекта.
7.57. Побудительные системы АУГП должны соответствовать требованиям НПБ 88-2001* и ГОСТ Р 50969-96.
7.58. Устройства ручного (местного и дистанционного) пуска должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.009-83 и НПБ 88-2001*.
7.59. При техническом обслуживании, испытаниях и ремонте АУГП должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ Р 50969-96, ГОСТ 2.0.001-82, ПУЭ, требования безопасности, изложенные в ТД на все элементы АУГП, других действующих НТД.
7.60. Если во время эксплуатации АУГП произошло ее срабатывание или отказ, должно быть произведено восстановление работоспособности АУГП (заправка огнетушащим веществом, газом-вытеснителем, замена модулей, пиропатронов в пусковых баллонах, распределительных устройствах, мембран и т.д.) и произведены соответствующие записи в журнале и паспортах на элементы установки.
В случае использования газового огнетушащего вещества из резерва он должен быть восстановлен одновременно с восстановлением работоспособности АУГП.

примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду приложение 16.

7.61. Периодичность и объемы работ при эксплуатации установок газового пожаротушения определяются Типовым регламентом технического обслуживания АУГП (приложение 10) и технической документацией на ее элементы.
7.62. Следует соблюдать периодичность освидетельствования баллонов (сосудов) в соответствии с ПБ 03-576-03.
7.63. Периодичность замены пиропатронов в ЗПУ и других узлах установки определяется технической документацией на пиропатроны.
7.64. Составляющие элементы АУГП, выработавшие установленный изготовителем ресурс, должны быть заменены на новые.
Допускается продлевать срок эксплуатации элементов АУГП на основании результатов испытаний, проведенных в установленном порядке.
7.65. Технические средства АУПС в составе установки газового пожаротушения проверяются в соответствии с требованиями к АУПС.

примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.

7.65. Помещение диспетчерского пункта (пожарного поста) должно быть приспособлено для круглосуточного дежурства.
7.66. Помещение диспетчерского пункта (пожарного поста) должно быть сухим и хорошо вентилируемым. Температура воздуха в помещении должна быть от 18 до 25 °C, относительная влажность не более 80%.
7.66. Диспетчерский пункт (пожарный пост) должен иметь достаточное естественное и искусственное освещение (не менее 150 лк для люминесцентных ламп и не менее 100 лк для ламп накаливания).
7.66. В помещении диспетчерского пункта (пожарного поста) кроме рабочего освещения должно быть предусмотрено аварийное освещение, обеспечивающее освещенность на рабочих поверхностях не менее 10% соответствующих норм рабочего освещения.
7.67. Диспетчерский пункт (пожарный пост) должен быть оснащен:
планом помещений с расшифровкой по защищаемым направлениям;
инструкцией по эксплуатации установки и о порядке действия оперативного (дежурного) персонала при получении сигналов о пожаре и неисправности;
местной и городской телефонной связью;
исправными электрическими фонарями (не менее 2 штук).
7.68. Электроснабжение оборудования систем автоматической противопожарной защиты должно осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ) к электроснабжению электроприемников 1 категории, за исключением случаев, оговоренных в НПБ 88-2001*.
7.69. Оборудование систем автоматической противопожарной защиты должно обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время восстановления неисправного фидера.
7.70. Через каждые 5 лет, а также после истечения срока службы, указанного в технической документации, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению в соответствии с РД 25.964-90.
7.71. Техническое освидетельствование проводится комиссией с участием представителей заказчика (организации, эксплуатирующей систему, организации, обслуживающей систему), территориального органа ГПН и при необходимости других организаций.
7.72. Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.
7.73. В зависимости от состояния систем автоматической противопожарной защиты комиссия принимает следующие рекомендации:
выполнить монтаж новой установки (заменить установку);
провести ремонт отдельных средств установки;
продлить эксплуатацию установки, назначив срок следующего освидетельствования.

В картинных галереях и музеях, на складах с меховыми изделиями, в хранилищах огнеопасных жидкостей, в трюмах кораблей и т.д.

Таким образом, основное предназначение установок газового пожаротушения – предотвращение или максимальное снижение материального и финансового ущерба от возможного возгорания за счет его локализации или ликвидации. Чтобы ваши вложения в АУГП не оказались напрасными, необходимо на регулярной основе осуществлять контроль массы газовых огнетушащих веществ в модулях, проводить и своевременный ремонт ее конструкционных элементов.

Устройство модулей газового пожаротушения (МГП)

Согласно принятой в российском законодательстве классификации все установки газового пожаротушения подразделяются по способам тушения, хранения газовых огнетушащих веществ (ГОТВ), включения от пускового импульса, видам пуска (см. рис. 1). ГОТВ могут являться индивидуальными химическими соединениями или смесью нескольких соединений, находящихся в газообразном или парообразном агрегатном состоянии в момент тушения возгорания. Их физико-химические свойства позволяют создать условия для прекращения горения .

Рис. 1. Классификация и состав установок газового пожаротушения

Технологическая часть АУГП, в зависимости от способа хранения ГОТВ и конструкции, подразумевает наличие в них следующих устройств:

Сосуды с ГОТВ – сжатым или сжиженным газом :
- модули – баллоны с запорно-пусковыми устройствами для хранения и выпуска газовых огнетушащих веществ;
- батареи – группы модулей (от 2 до 12 шт.), связанных трубопроводным коллектором и устройством ручного пуска, производятся заводом-изготовителем как серийное изделие;
- изометрические резервуары – специальные емкости, для хранения двуокиси углерода (CO2) при низком давлении (до P = 2,0 МПа), оборудованные системой поддержания температуры. Другое название – модули изотермические для жидкой двуокиси углерода (МИЖУ), они используются для защиты помещений объемом свыше 2000 м3.
Насадок – устройство для выпуска и равномерного распределения газового огнетушащего вещества . Бывают двухструйные, радиального, а также отбойного типа или центробежные. Их устанавливают на распределительные запорные устройства.
Распределительные запорные устройства устанавливаются на распределительном трубопроводе и обеспечивают пропуск ГОТВ из АУГП по направлениям в один из нескольких защищаемых объектов .
Магистральный трубопровод соединяет распределительные устройства АУГП с распределительными трубопроводами . Они изготавливаются из бесшовных труб, что обеспечивает сохранение их прочности и герметичности в сухих помещениях на период до 25 лет. Используются сварное, резьбовое или фланцевое соединения.
Побудительная система, или трубопровод, заполненный водой, водным раствором, сжатым воздухом, или трос с тепловыми замками, предназначенные для автоматического и дистанционного включения газового пожаротушения .

При централизованном газовом пожаротушении сосуды с газом, а также распределительные устройства (при их наличии) размещаются в помещении станции пожаротушения , в то же время, при модульной организации АУГП, в которой имеются один-несколько модулей или батарей, последние размещаются в самом защищаемом помещении или в непосредственной близости с ним. На выбор в пользу централизованной АУГП влияет количество (3 и более), площадь, объемы и удаленность защищаемых помещений (но не дальше 100 м) от станции пожаротушения.

Модули газового типа (МГП) предназначены для длительного хранения (не менее 10 лет) и последующего выпуска ГОТВ в случае появления возгорания в защищаемом помещении. Они рассчитываются на тушение пожаров классов A, B и C по ГОСТ 27331 и электроустановок под напряжением, но не применяются для ликвидации возгораний:

волокнистых, сыпучих, пористых и других горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.);
химических веществ и их смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха;
гидридов металлов и пирофорных веществ;
порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.) .

Объемное углекислотное пожаротушение (на основе CO2), заключающееся в создании среды, не поддерживающей горение в объеме защищаемого помещения или сооружения, не должно применяться в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы АУГП или с числом людей от 50 чел.

В соответствии с требованиями нормативных документов ГОСТ Р 50969 , ГОСТ 12.3.046 , безопасность персонала обеспечивается предварительной эвакуацией людей до подачи огнетушащего газа по сигналам оповещателей в течение предназначенной для этого временной задержки. Минимальная продолжительность временной задержки на эвакуацию составляет 10 с. Проектировщик может увеличить это время с учетом условий эвакуации на объекте.

МГП могут отличаться по:

показателям рабочего давления (от 60 до 150 бар);
вместимости (от 5 до 160 литров);
диаметру запорно-пропускного устройства (15, 24, 32, 40 мм);
типу ЗПУ (затвор с разрушающим элементом – мембраной, стеклянной колбой и пиропатроном; с запорным органом в виде клапана и пиропатроном; с электромагнитным пуском – наиболее прогрессивные ЗПУ);
по расположению баллона (вертикальные и горизонтальные);
по защищенности (во взрывозащищенном исполнении или нет);
по сроку службы в составе АУГП (10, 15, 25, 30 лет);
ресурсу срабатываний (5, 8, 10 раз);
по составу содержащегося ГОТВ (см. табл. 1).

Таблица 1. Газовые огнетушащие вещества согласно СП 5.13130.2009

СП 5.13130.2009
Раздел 8. Установки газового пожаротушения; пункт 8.3. Огнетушащие вещества
Таблица 8.1
Сжиженные газы	Сжатые газы
Двуокись углерода (СО2)
Хладон 23 (СF3H)
Хладон 125 (С2F5H)	· азот (N2) – 52 % (об.), · аргон (Ar) – 40 % (об.), · двуокись углерода (CO2) – 8 % (об.).
Хладон 218 (С3F8)
Хладон 227ea (С3F7H)
Хладон 318Ц (С4F8Ц)
Шестифтористая сера (SF6)
Хладон ТФМ-18И: · хладон 23 (СF3H) – 90 % (масс.), · йодистый метил (CH3J) – 10 % (масс.).
Хладон ФК-5-1-12 (CF3CF2C(O)CF(CF3)2)
Хладон 217J1(C3F7J)
Хладон CF3J
*Примечание:* Применение других ГОТВ, не указанных в таблице 8.1 (в т.ч. сжиженных азота или аргона, газообразных азотообогащенных смесей), производится по дополнительным нормам, разрабатываемым для конкретного объекта.

Выбор ГОТВ осуществляется именно с позиций технико-экономического обоснования (ТЭО), в то время как иные критерии, включая токсичность или эффективность газового огнетушащего вещества, являются по отношению к нему второстепенными. Это не признак цинизма, поскольку абсолютно любое допущенное законодательством ГОТВ безопасно и способно ликвидировать пожар при выполнении условий создания предписанной огнетушащей концентрации. Исключения из этой рекомендации приведены выше, они относятся, например, к тлеющим веществам.

По цене газовые огнетушащие вещества довольно сильно разнятся между собой, поэтому сделать однозначный выбор можно, только достоверно зная, какая масса ГОТВ требуется для тушения возгораний в помещении конкретного объема. Для этого в проекте технологической части АУГП должны иметься результаты расчетов:

массы ГОТВ, на основе исходных данных, приведенных в Приложении Д СП 5.13130.2009 , по методике, изложенной в Приложении Е того же СП;
диаметра трубопроводов установки, типа и количества насадков, времени подачи ГОТВ по методике гидравлического расчета, приведенной в Приложении Ж ;
площади проема для сброса избыточного давления в защищаемом помещении при подаче ГОТВ (приложение З ).

Другими исходными данными является информация, изложенная в ТЗ (см. табл. 2).

Таблица 2. Исходные данные для расчета и проектирования АУГП

Как модульные, так и централизованные АУГП кроме расчетного количества (массы) ГОТВ, достаточного для обеспечения его нормативной огнетушащей концентрации в любом защищаемом помещении или группе помещений, должны иметь его 100%-ный резерв. При наличии на объекте нескольких модульных установок резерв устанавливается в объеме, достаточном для восстановления работоспособности установки, сработавшей в любом из защищаемых помещений объекта. Запас хранится на складе объекта или сервисной организации в аналогичных модулях или батареях, в готовом к монтажу состоянии.

Заправка модулей газового пожаротушения

Когда же МГП пора отправлять на заправку или в ремонт? Вначале вспомним, что МГП, заправленные любыми хладонами (но не двуокисью углерода), должны обеспечивать время выброса ГОТВ, не превышающее 10 с, а заправленные сжатыми газами – 60 с . Номинальное значение временного интервала принимается при хранении баллонов с ГОТВ при температуре 20 °С. Все время эксплуатации модулей газового пожаротушения необходимо обеспечивать контроль массы заправленного в них ГОТВ по ГОСТ Р 53281 . Его можно осуществлять при помощи манометра – для хладона 125, хладона 318Ц, хладона 227еа, N2, Ar и «Инергена».

Когда в модулях с хладонами снижается давление газа-вытеснителя на 10%, а в баллонах со сжатыми газами – на 5% от положенного, МГП следует отдать в ремонт. Дело в том, что при падении давления газа-вытеснителя теряется также и масса хладонов, пребывающих в паровой фазе, но в пределах всего 0,2% от изначальной. Значит, установленное ограничение по давлению, равное 10%, обосновано именно увеличением времени выпуска ГОТВ из установки газового пожаротушения в результате снижения номинального уровня давления, определенного в результате гидравлического расчета АУГП.

Газы N2, Ar и «Инерген» находятся в МГП в сжатой фазе, следовательно, падение давления на 5% от изначальной величины косвенно доказывает потерю массы ГОТВ тоже на 5%.

Такие ГОТВ, как «хладон 23» и СО2, вытесняются из МГП под давлением собственных насыщенных паров. Это означает, что их массу следует контролировать прямым методом, проще говоря – взвешиванием. Поэтому они должны содержать в своем составе устройства контроля массы, встроенные в ЗПУ, или уровня жидкой фазы ГОТВ, которые должны срабатывать при потере массы МГП на величину, не превышающую 5% от массы ГОТВ в модуле. При наличии электронного запоминающего устройства, информация в динамике о массе ГОТВ, дате калибровки и обслуживания, сохраняется в его памяти, и доступна для вывода на монитор.

Ремонт модулей газового пожаротушения

Техническое обслуживание и ремонт в целях поддержания работоспособности и исправности, поддержания нормативных величин ГОТВ в МГП на протяжении всего срока эксплуатации может осуществлять только специализированная лицензированная компания. Работы по техобслуживанию и ремонту выполняют специалисты, в количестве не менее двух человек, ознакомленные с паспортом и руководством по обслуживанию МГП, имеющие аттестат органов Росгортехнадзора на право работы с сосудами, находящимися под давлением, и с электроустановками в соответствии с ПУЭ, а также представители организации-производителя МГП или работники сервисной организации, получившие допуск к самостоятельной работе в установленном на предприятии порядке.

Вся информация о проведенном техобслуживании фиксируется в журналах соответствующей формы.

Объем и периодичность обслуживания зависит от Регламента, и производится:

ежемесячно (визуальный осмотр конструкционных элементов установки и их целостности, проверка правильности их размещения, чистка от загрязнений, контроль давления по манометру);
ежеквартально (проверка автоматики, электромагнитных контактов, их чистка и смазка, другая профилактика)
ежегодно (метрологическая проверка манометров, оперативная замена манометров, измерение сопротивления заземления, проверка дат последних освидетельствований баллонов, дополнительное освидетельствование МГП в соответствии с технической документацией и нормами Росгортехнадзора с последующей перезарядкой)
раз в 5 лет (контроль сохранности массы хладонов, подзарядка баллонов в специализированной зарядной станции или у производителя).

К текущему ремонту относятся работы по восстановлению работоспособности модуля после выпуска ГОТВ в соответствии с инструкцией. Разборка и сборка МГП производится при полном отсутствии давления и отключенном электропитании. Сработавшие модули отправляются на специализированную зарядную станцию или в компанию-производитель для перезарядки.

строительные особенности защищаемых зданий, сооружений и помещений;
возможности и условия применения ГОТВ, продиктованные технологическим процессом их производства.

Основными регулирующими документами, затрагивающими область проектирования, испытаний, технического обслуживания, ремонта и эксплуатации АУГП, являются:

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ст. 45, 83, 85, 112, 146 и др.);
«СП 5.13130.2009. Свод правил. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования», утв. Приказом МЧС РФ от 25 марта 2009 г. № 175 (п. 3.34, 3.40, 3.43, 3.50, 3.54, 3.64, 3.83, 3.112, 3.117, 4.1, 4.2, раздел 8 и др.);
«ГОСТ Р 50969-96. Государственный стандарт Российской Федерации. Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний», введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 13 ноября 1996 г. № 619, действ. ред. от 29 января 2014 г. (п. 3.20 и др.);
«ГОСТ Р 53280.3-2009. Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 3. Газовые огнетушащие вещества. Методы испытаний», утв. Приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 53-ст. (п.3, п. 4.2, и др.);
«ГОСТ Р 53281-2009. Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний», утв. Приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 56-ст. (п. 3.1–3.5, 3.13 и др.);
«ГОСТ Р 53283-2009. Установки газового пожаротушения автоматические. Устройства распределительные. Общие технические требования. Методы испытаний», утв. Приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 58-ст. (п. 3.1 и др.);
«ГОСТ Р 53282-2009. Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний», утв. Приказом Ростехрегулирования от 18 февраля 2009 г. № 57-ст.;
«ГОСТ Р 56028-2014. Техника пожарная. Установка и модули газопорошкового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний», утв. Приказом Росстандарта от 26 мая 2014 г. № 448-ст.;
Приказ МЧС России от 26 декабря 2013 г. № 837 «Об утверждении свода правил «Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности» (СП 155.13130.2014. Приложение Б. Особенности проектирования систем газового пожаротушения с применением модуля изотермического с двуокисью углерода);
Приказ МЧС России от 8 декабря 2014 г. № 684 «Об утверждении свода правил «Городские автотранспортные тоннели и путепроводы тоннельного типа с длиной перекрытой части не более 300 метров. Требования пожарной безопасности» (СП 166.1311500.2014; п. 9.4. Система автоматического газового пожаротушения);
«Временные методические рекомендации по проверке систем и элементов противопожарной защиты зданий и сооружений при проведении мероприятий по контролю (надзору)», утв. МЧС России 3 июля 2014 г. (Раздел. 10. Системы автоматического пожаротушения);
«ГОСТ 27331-87 (СТ СЭВ 5637-86). Пожарная техника. Классификация пожаров», введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23 июня 1987 № 2246;
«ГОСТ 949-73. Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр <= 19,6 МПа (200 кгс/см2). Технические условия», введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19 декабря 1973 № 2717, ред. от 5 апреля 2001 г.;
«Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 54-2001», утв. Приказом ГУГПС МВД РФ от 26 декабря 2001 г. № 85;
«ГОСТ 12.3.046-91. Система стандартов безопасности труда. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования», утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29 декабря 1991 г. № 2382.

Располагает всей разрешительной документацией для проведения любых работ с МГП и ПУЭ и может оказать квалифицированные услуги, связанные с техническим обслуживанием АУГП, текущим и внеплановым ремонтом, разработать проектную документацию в соответствии с действующими нормами и требованиями законодательства.

Согласно п.8.3.1 свода правил СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» введенному в действие приказом МЧС России от 25 марта 2009 г. № 175.и изменения №1, проведенному Приказом МЧС России от 01.06.2011 г. № 274, утверждается, что в установках применяются ГОТВ, указанные в таблице 8.1.
МЧС РФ, утвердив своими приказами в СП 5.13130.2009 перечень ГОТВ допустимых к использованию в системах газового пожаротушения, в то же время в ГОСТ Р 53281—2009 «Установки газового пожаротушения автоматические. МОДУЛИ И БАТАРЕИ Общие технические требования. Методы испытаний», разработанном ВНИИ ПО МЧС, сообщается в п. 4.4.15: «Срок службы модуля в составе установки должен составлять не менее 10 лет.»
Поскольку работа модулей в составе установок имеет смыл только тогда, когда они заполнены ГОТВ, то было вполне логично предположить, что вещества, допущенные в СП 5.13130.2009 в качестве ГОТВ, тоже должны иметь срок службы в составе модулей не менее 10 лет. Однако это не подтверждено ни одним нормативным документом. МЧС решил эту проблему просто. В п.4.2 ГОСТ Р 53280.3—2009 УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. ОГНЕТУШАЩИЕ ВЕЩЕСТВА. ЧАСТЬ 3. ГАЗОВЫЕ ОГНЕТУШАЩИЕ ВЕЩЕСТВА. утверждается: « …срок службы ГОТВ в составе установки пожаротушения должен составлять не менее 10 лет... Проверку указанного срока службы проводят сбором и анализом статистических данных..» При этом в том же п.4.2 утверждается, что такая информация должна содержаться в Технической документации изготовителя на ГОТВ. Но подобного рода информация есть только в ГОСТ 15899-93 Технические условия на Хладон 114В2. ГОСТ и ТУ на другие ГОТВ таких данных не содержат.
В связи с отсутствием однозначности в данном вопросе, ООО Леона обратилось последовательно с запросами в ОАО «Галополимер», как производитель основного ГОТВ - хладона 125 и к разработчику ГОСТ и СП на Модули и установки газового пожаротушения ВНИИ ПО МЧС. В результате перекрестных запросов ОАО «Галополимер» не смог ответить на поставленный вопрос и сославшись на то, что данные вопросы находятся в компетенции ВНИИ ПО, на что ВНИИ ПО в свою очередь сослался на ГОСТ Р 53280.3—2009 и привел в пример общеизвестный ГОСТ 15899-93 на Хладон 114В2, разработчиком которого является ГИПХ. Этот ответ ВНИИ ПО был перенаправлен в ОАО «Галополимер», после чего акционерное общество обратилось с запросом к основному разработчику хладонов в СССР, а по наследству и России, ГИПХ («Прикладная Химия»). Ответ «Прикладной Химии», разработавшего единственный ГОСТ, удовлетворяющий требованиям ГОСТ Р 53280.3—2009 на ГАЗОВЫЕ ОГНЕТУШАЩИЕ ВЕЩЕСТВА, был более чем оригинален: Гарантийный срок хранения хладона 125 один год, что собственно хорошо известно и без этого научно-исследовательского института, а вот в последующем перепроверять хладон в установках пожаротушения предлагается каждый год. Но для тех, кто горит желанием узнать, что будет с этим хладоном через 10 лет, данное заведение готово провести исследования за отдельную плату. Зная аппетиты этой организации, можно предположить, что такое исследование обойдется желающим в N-надцать миллионов рублей.
Так что, господа, эксплуатирующие и обслуживающие установки газового пожаротушения, если вдруг ваш заказчик будет интересоваться сроками эксплуатации ГОТВ в составе установок пожаротушения и требовать какие-то гарантии на их эксплуатацию, то у вас их нет и быть не может. Ну а особенно настойчивым можно порекомендовать готовить свои миллионы, чтобы получить глубокомысленные заключения, которые хорошо известны всем, кто хоть немного знаком с основами химии и занимался перезаправкой модулей пожаротушения.