Процесс сварки связан с высокими температурами, открытым огнем, воспламеняющимися газами. Чтобы избежать травматизма и потери имущества от пожаров, необходимо придерживаться правил пожарной безопасности при сварочных работах.

Риск возникновения пожаров повышается в замкнутых пространствах, где сложно развернуться с оборудованием. Далеко не везде есть пожарная сигнализация, поэтому полезно знать, как действовать, если возгорание при сварке всё же случится, что важно иметь под рукой на случай непредвиденной ситуации.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ регламентирована законодательством. Разработаны СНиПы и правила, следовать которым должны не только профессионалы, но и начинающие сварщики. Меры пожарной безопасности при проведении сварочных работ помогут сохранить здоровье, уберегут от финансовых потерь.

Все виды сварки представляют угрозу возгорания. Особенно опасна электродуговая – горячие искры разлетаются на большие расстояния. Они способны воспламенить горючие материалы на расстоянии до пяти метров. В гараже или мастерской при выполнении сварочных работ не исключены возгорания промасленной ветоши, тряпок, сухого мусора. При сварке открытой дугой под угрозой находятся горючие жидкости, газы.

Сильное разбрызгивание горячего металла, на расстояние до метра, возможно при сварке в углекислой среде. Менее опасна , электрошлаковая. Но под действием тока не исключено возгорание проводки, если есть дефекты изоляции. Сердечник разогревается до температуры воспламенения бумаги, пластика, дерева. Риск пожаров возрастает, если вместо вторичной обмотки используется толстый провод, неправильно подключено оборудование, нет заземляющей фазы.

В технологии газовой сварки используется открытое пламя, горючий газ находится в ацетиленовых баллонах, они взрывоопасны. Работающая горелка – источник повышенной опасности. Одно неверное движение и не исключено возгорание, если рядом располагаются горючие поверхности, материалы. Не зря до огневых работ допускаются люди, прошедшие инструктаж. К ним предъявляются жесткие требования, возлагается материальная ответственность за повреждение имущества в случае пожара.

Причины пожаров

Халатность — главная причина возникновения пожаров на производстве

Необходимо рассматривать две составляющих опасности: оборудование и человеческий фактор. Человек, взявший в руки сварочный аппарат, должен понимать, что необходимо соблюдать определенные правила пожарной безопасности. Причины человеческого характера:

• захламленность 5-метровой рабочей зоны воспламеняющимися материалами, жидкостями;
• проведение работ в неподготовленном для этого пространстве;
• неумелое обращение с инструментом;
• применение паяльных ламп для разогрева металла;
• халатная проверка оборудования перед работой.

Возможные технические причины:

• нестабильное напряжение;
• неисправное оборудование;
• широкая зона разбрызгивания горячего металла;
• ненадежная электропроводка;
• отсутствие предохранителей в системе электроснабжения;
• коррозионные разрушения сварочного держателя;
• нарушение правил транспортировки баллонов с газом, их нагрев на солнце;
• неисправность водяного затвора;
• замасливание штуцера баллона с кислородом;
• повышенное давление рабочего газа.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

Чтобы минимизировать риск возникновения пожара, необходимо пройти предварительное обучение. Начинающим важно знать:

• как снизить риск возгорания;
• каким образом локализовать огонь при возникновении;
• чем защититься от ожогов во время работы.

Правильно организованное рабочее место – залог безопасности.

Средства тушения огня: огнетушитель или ящик с песком должны находиться в шаговой доступности, эти меры безопасности обязательны. До работы проводятся технические мероприятия: осматривается оборудование, делается контрольный запуск для выбора нужного режима работы.

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

• нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см;
• рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла;
• при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра;
• нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот;
• при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку;
• после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари.

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

• закачные (с инертным газом или воздухом);
• газогенераторные;
• самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Индивидуальная защита сварщика

Охрана труда предусматривает специальную экипировку людей, работающих со сварочным оборудованием. Комплект включает:

1. Широкий фартук или одежду из плотной ткани (парусины, брезента, кожи, спилка) с огнезащитной пропиткой. Она должна выдержать температуру дуги в течение 50 секунд, не прогорать от искр горячего металла. Костюмы маркируются буквенными символами «Тр».

1. делают из брезента, войлока, кожи, спилка. Они выпускаются в виде рукавиц, трех- и пятипалые. На них наносят пропитку из синтетических смол, чтобы не было тления и прожогов от попавших искр.
2. Ботинки регламентируются стандартом. У них должна быть диэлектрическая подошва, уплотненный носок, выдерживающий большую нагрузку, кожа, не прогорающая от высокой температуры. Не допускается обувь со шнурками, металлическими набойками.
3. оберегают лицо от теплового и ультрафиолетового излучения. В них есть специальный экран – , через который видна зона сварки. Выпускают модели с автоматическим затемнением светофильтра, с системой принудительного нагнетания воздуха для защиты органов дыхания от вредных паров, выделяемых расплавом.

Травматизм – дополнительный риск возникновения пожаров, человек обязательно отвлечется, потеряет контроль над зоной сварки, если получит ожог. Пренебрегать средствами индивидуальной защиты нельзя даже при небольшом объеме работ.

законодательно определяются (ППР-12) Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 (ред. от 17.02.2014) «О противопожарном режиме», а так же «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации».

К пожароопасным работам относятся: окрасочные работы; работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами; огневые работы; газосварочные работы; электросварочные работы; резка металла; паяльные работы.

Рабочие, выполняющие пожароопасные работы, связанные с особым риском возгорания (использующие в работе металлорежущий инструмент, выполняющие окрасочные работы, использующие в повседневной работе легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, битумные и клеевые составы) должны проходить обучение не реже одного раза в год после последнего обучения.

К пожароопасным работам относятся:

• окрасочные работы;
• работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими
  горючими материалами;
• огневые работы;
• газосварочные работы;
• электросварочные работы;
• резка металла;
• паяльные работы.

На каждом объекте должна быть обеспечена пожарная безопасность людей, а также разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждого взрывопожароопасного и пожароопасного участка (мастерской, цеха и т. п.).

В инструкциях о мерах пожарной безопасности должны быть отражены ответы на следующие вопросы:

• порядок содержания территории, зданий и помещений, в том числе эвакуационных путей;
• мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов, эксплуатации оборудования, производстве пожароопасных работ;
• порядок и нормы хранения и транспортировки взрывопожароопасных веществ и пожароопасных веществ и материалов;
• места курения, применения открытого огня и проведения огневых работ;
• порядок сбора, хранения и удаления горючих веществ и материалов, содержания и хранения спецодежды;
• предельные показания контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры и др.), отклонения от которых могут вызвать пожар или взрыв;
• обязанности и действия работников при пожаре, в том числе:
  1. правила вызова пожарной охраны;
  2. порядок аварийной остановки технологического оборудования;
  3. порядок отключения вентиляции и электрооборудования;
  4. правила применения средств пожаротушения и установок пожарной автоматики;
  5. порядок эвакуации горючих веществ и материальных ценностей;
  6. порядок осмотра и приведения в пожаровзрывобезопасное состояние всех помещений предприятия (подразделения).

При проведении пожароопасных работ пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.

Технические средства и методы обеспечения пожаровзрывобезопасности (например предотвращение образования пожаро- и взрывоопасной среды, исключение образования источников зажигания и инициирования взрыва, предупредительная сигнализация, система пожаротушения, аварийная вентиляция, герметические оболочки, аварийный слив горючих жидкостей и стравливание горючих газов, размещение производственного оборудования или его отдельных частей в специальных помещениях) должны устанавливаться в стандартах, технических условиях и эксплуатационных документах на производственное оборудование конкретных групп, .видов, моделей (марок). Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

Технические средства и способы обеспечения электробезопасности (например, ограждение, заземление, зануление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.) должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок) с учетом условий эксплуатации характеристик источников электрической энергии. Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статистического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.

Пожарная безопасность при работе с лакокарсочными материалами

Составление и разбавление всех видов лаков и красок необходимо производить в изолированных помещениях у наружной стены с оконными проемами или на открытых площадках. Подача окрасочных материалов должна производиться в готовом виде централизованно. Лакокрасочные материалы допускается размещать в цеховой кладовой в количестве, не превышающем сменной потребности.

Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специально
отведенных площадках.

Помещения окрасочных и краскоприготовительных подразделений должны быть оборудованы самостоятельной механической приточно-вытяжной вентиляцией и системами местных отсосов от окрасочных камер, ванн окунания, установок облива, постов ручного окрашивания, сушильных камер и т. п.

Не разрешается производить окрасочные работы при отключенных системах вентиляции.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, воды и др. Мытье полов, стен и оборудования горючими растворителями не разрешается.

Пожарная безопасность при работе с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами

Помещения и рабочие зоны, в которых работают с горючими веществами (приготовление состава и нанесение его на изделия), выделяющими взрывопожароопасные пары, должны быть обеспечены естественной или принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. При использовании горючих веществ их количество на рабочем месте не должно превышать сменной потребности. Емкости с горючими веществами нужно открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих веществ должна храниться в специально отведенном месте вне помещений. Наносить горючие покрытия на пол следует, как правило, при естественном освещении на площади не более 100 м 2 . Работы необходимо начинать с мест, наиболее удаленных от выходов из помещений, а в коридорах – после завершения работ в помещениях.

Наносить эпоксидные смолы, клеи, мастики, в том числе лакокрасочные на основе синтетических смол, и наклеивать плиточные и рулонные полимерные материалы следует после окончания всех строительно-монтажных и санитарно-технических работ перед окончательной окраской помещений.

При производстве работ с использованием горючих веществ должен применяться инструмент, изготовленный из материалов, не дающих искр (алюминий, медь, пластмасса, бронза и т. п.). Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или в помещении, имеющем вентиляцию. Помещения, в которых работают с горючими веществами и материалами, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения из расчета два огнетушителя и кошма на 100 м 2 помещения. Для целей пожаротушения места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком
емкостью 0,5 м 3 , лопатами и огнетушителями.

Пожарная безопоасность при проведении газосварочных работ

Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты) "Вход посторонним воспрещен – огнеопасно ", "Не курить ", "Не проходить с огнем "

Курение и применение открытого огня в радиусе менее 10 м от мест хранения ила не разрешается, о чем должны быть вывешены соответствующие запрещающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов. На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается. Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м. Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом или ГГ – не менее 5 м. Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбида кальция, красок, масел и жиров не разрешается. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

• отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
• допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;
• работать от одного водяного затвора двум сварщикам;
• производить продувку шланга для ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;
• пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м;
• перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
• переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
• форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
• применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

Пожарная безопасность при проведении электросварочных работ

Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

Не разрешается использовать без изоляции или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные электропредохранители. Соединять сварочные провода следует при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату должно выполняться при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий. Кабели (провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других ГГ – не менее 1 м.

При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала. Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ. Перед сваркой электроды должны быть просушены при температуре, указанной в паспортах на конкретный тип электродного покрытия. Покрытие электродов должно быть однородным, плотным, без вздутий, наплывов и трещин. Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник). Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

Чистка агрегата и пусковой аппаратуры должна производиться ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны производиться в соответствии с графиком. Оставлять включенные горелки без присмотра не разрешается.

При проведении электросварочных работ на местах во взрывопожароопасных зонах:

• рекомендуется использовать источники питания постоянного тока или специальные источники переменного тока, имеющие в конструкции импульсные генераторы, повышающие напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги (источник питания типа "разряд");
• в пожароопасных зонах класса П-II труднодоступные для очистки от пыли места рекомендуется обрабатывать двухпроцентным раствором пенообразователя из расчета 1 л на 1 м 2 ;
• сварку в вертикальном и потолочном положении необходимо выполнять электродами диаметром не более 4 мм. При этом величина сварочного тока должна быть на 20% ниже, чем при сварке в нижнем горизонтальном положении;
• перед включением электросварочной установки следует убедиться в отсутствии электрода в электрододержателе.

Пожарная безопасность при выполнении работ по резке металла

При бензо- и керосинорезательных работах рабочее место должно быть организовано так же, как при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим. Хранение запаса горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

Для бензо- и керосинорезательных работ следует применять горючее без посторонних примесей и
воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается. Перед началом работ необходимо проверить исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается. Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:

• иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
• перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
• зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
• использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

Пожарная безопасность при проведени паяльных работ

Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и т. п.). Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал.

Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться их контрольные гидроиспытания. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводских гидроиспытаний и допускаемого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление, а манометры на лампах находиться в исправном состоянии. Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этих целей местах. Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:

• применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;
• повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
• заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;
• отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
• ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня.

3.1. Места проведения сварочные и других огневых работ, связанных с нагреванием деталей до температур, способным вызывать воспламенение материалов и конструкций могут быть:

Постоянными, которые организуются в специально оборудованных для этой цели цехах, мастерских или на открытых площадках;

Временными, когда огневые работы проводятся непосредственно в зданиях, которые возводятся или эксплуатируются, сооружениях на территории объектов с целью монтажа строительных конструкций, ремонта оборудования и тому подобное.

3.2. Постоянные места проведения огневых работ определяются приказами, распоряжениями, инструкциями владельца предприятия. Ограждающие конструкции в этих местах (перегородки, перекрытия, полы) должны быть из негорючих материалов.

3.3. Проведения огневых работ на предприятии должны отвечать требованиям Правил пожарной безопасности в ДНР.

3.4. К выполнению огневых работ (электросварочных, газосварочных, бензо - газорезательных, паяльных) допускаются лица, которые имеют квалификационное удостоверение на право выполнения огневых работ и талон по технике пожарной безопасности, а также прошли инструктаж по охране труда.

3.5. Огневые работы на временных местах, кроме строительных площадок, можно проводить только при наличии наряда-допуска, который подписан руководителем (главным инженером предприятия или его заместителем) (приложение 1).

3.6. В аварийных случаях разрешение (наряд-допуск) на проведение огневых работ может выдавать начальник караула или лицо, которое его замещает. В этом случае огневые работы нужно проводить под непосредственным руководством лица, которое выдало разрешение на их проведение с сообщением руководителю подразделения или службе по охране труда.

3.7. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах с учетом местных условий допускаются в крайних случаях, когда эти работы невозможно выполнять в специально отведенных для этой цели постоянных местах.

Огневые работы на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах необходимо проводить только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

3.8. Аппараты, машины, ёмкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых необходимо проводить огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных и взрыво - пожароопасных, пожароопасных и токсичных веществ, отключены заглушками от действующих аппаратов и трубопроводов (о чем необходимо сделать запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ. Пусковая арматура, которая предназначена для включения машин и механизмов должна быть выключена и должны быть приняты меры, которые не допускают внезапный пуск машин и механизмов.

3.9. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий, которые находятся в зоне проведения огневых работ, должны быть очищены от взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных материалов.

3.10. Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице:

3.11. Размещенное в пределах указанных радиусов строительные конструкции, настилы полов, отделки, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и в случае необходимости политые водой.

3.12. Место проведения огневых работ должно быть оборудовано необходимыми первичными средствами пожаротушения, которые указываются в наряде-допуске.

2.13. Для проведения огневых работ необходимо назначать ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, которые не заняты в это время проведением технологического процесса и знают правила, аттестованные на право проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах.

3.14. Во время проведения огневых работ необходимо осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся данные работы, и в опасной зоне.

3.15. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрыво - пожароопасных веществ в воздушной среде или наличие их не выше предельное допустимых концентраций согласно действующим санитарным нормам.

3.16. Во время проведения огневых работ технологическому персоналу участка необходимо принять меры для исключения возможности выделения в воздух взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных веществ.

3.17. Допуск на проведение огневых работ осуществляет лицо, ответственное за проведение огневых работ, после принятия оборудования от лица, которое отвечает за подготовку к огневым работам, и при удовлетворительном состоянии воздушной среды.

3.18. По окончании огневых работ исполнитель обязан тщательным образом осмотреть место их проведения, при наличии горючих конструкций полить их водой, устранить основные причины возникновения пожара.

3.19. Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения, где проводились огневые работы, обязано обеспечить проверку места проведения этих работ в течение двух часов после их окончания. О приведении места проведения огневых работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующие отметки в наряде-допуске.

3.20. С целью исключения попадания раскалённых частиц металла в смежные помещения, на соседние этажи, близко расположенное оборудование, технологические и вентиляционные люки, монтажные и другие отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где осуществляются огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами.

3.21. Двери, которые соединяют помещение, где выполняются огневые работы со смежными помещениями, должны быть закрыты.

3.22. Место для проведения сварочных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях где использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а расстояния между перегородкой и полом - не более 50мм. Для предотвращения разлета раскалённых частиц этот, зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1,0 х 1,0 мм

3.23. Во время перерыва в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.

По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенное помещение (место).

3.24. Не разрешается:

Допускать к сварочным и другим огневым работам лиц, которые не имеют квалификационных удостоверений и не прошли в установленном порядке учебы и ежегодной проверки знаний;

Приступать к работе на неисправной аппаратуре;

Располагать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрыво - пожароопасных помещениях;

Проводить сварку, резание или пайку свежевыкрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

Выполняя огневые работы, пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина и других ГЖ;

Хранить в сварочных кабинах одежду и другие горючие предметы и материалы;

Допускать соприкосновение электрических провод с баллонами с сжиженными, сжатыми газами;

Выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными материалами, а также на тех, что находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под электрическим напряжением;

Выполнять огневые работы на элементах зданий и сооружений, изготовленных из легких металлических конструкций с горючими утеплителями.

3.25. Передвижные (переносные) ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях.

3.26. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от места проведения сварочных работ, а также от открытого огня, нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами, вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами.

В местах установления ацетиленовых генераторов следует вывешивать таблички (плакаты) с надписями "Посторонним вход запрещен: Огнеопасно", "Не проходить с огнем".

3.27. По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен быть использован полностью. Известняковый ил, который удаляется из генератора, следует выгружать в приспособленную для этого тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.

3.28. В местах хранения и раскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, использование открытого огня и применение инструмента, который во время работы образует искры.

3.29. Во время проведения газосварочных и газорезательных работ запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем;

Допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с разными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью;

Переносить баллоны на плечах и руках;

Хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;

Работать от одного водяного затвора двум и более сварщикам;

Загружать карбид кальция завышенной грануляции или вталкивать его в лейку аппарата с помощью железных прутков, а также работать на карбидной пыли;

Загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или, при наличии воды, в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема во время работы генератора "вода на карбид";

Продувать шланг для горючих газов кислородом и кислородный шланг горючими газами, а также делать взаимозамену шлангов во время работы;

Пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, во время выполнения монтажных работ - 40 м (применение шлангов длиной свыше 40 м разрешается в исключительных случаях с письменного разрешения должностного лица, которое выдало наряд-допуск на выполнение работ);

Перекручивать, переламывать или зажимать газоснабжающие шланги;

Переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

Форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения одноразовой загрузки карбида кальция;

Применять медный инструмент для раскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры и в тех местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

3.30. При выполнении газосварочных и газорезательных работ работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной пропиткой или костюмом для сварщика, ботинками из кожи с жестким подошвами, рукавицами брезентовыми, очками защитными.

3.31. Если организуются постоянные места проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), должно быть предусмотрено централизованное электро - и газоснабжение.

3.32. В сварочной мастерской из наличия не более 10 сварочных постов для каждого из них разрешается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть огорожены щитами из негорючих материалов или хранится в специальных пристройках к мастерской.

3.33. Установка для электросварочных работ должна быть оборудована выключателем или контактором, указателем величины сварочного тока и предохранителем первичной обмотки. Однопостовые сварочные агрегаты - генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны сети питания.

3.34. Соединение сварочных проводов следует выполнять с помощью обжатия, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату осуществляется с помощью медных кабельных наконечников, скрепленных болтами и шайбами.

3.35. Кабели (электропровода) электросварочных машин должны размещаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопровода ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м.

3.36. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажимание и быструю замену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь во время временных перерывов в работе или в случае его случайного падения на металлические предметы. Древко электрододержателя должно быть изготовлено из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.

3.37. Электроды, применяемые во время сварки, должны быть заводского изготовления и отвечать номинальной величине сварочного тока.

В случае замены электродов их остатки следует класть в специальный металлический ящик, установленный около места сварочных работ.

3.38. Электросварочная установка на всё время работы должна быть заземлена и снабжена устройством автоматического снижения напряжения при разрыве дуги.

3.39. Над переносными или передвижными электросварочными установками, которые используются на открытом воздухе, должны быть построены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

3.40. Во время проведения электросварочных работ должны приниматься меры по защите окружающих от действия светового потока электрической дуги.

3.41. Техническое обслуживание и планово предупредительный ремонт сварочного оборудования должны проводиться согласно графику. По окончании работы нужно проводить очистку установки и пусковой арматуры.

3.42. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформатора, подшипников, щеток и др.) не должна превышать 75 0 С.

3.43. Сопротивление изоляции токопроводящих частей сварочной обмотки должно быть не ниже 0,5 Мом. Изоляцию необходимо проверять не реже одного раза в три месяца.

3.44. При выполнении электросварочных работ работник должен обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом брезентовым или костюмом для сварщика, ботинками из кожи, рукавицами брезентовыми, шлем-маской защитной.

3.45. При проведении работ с использованием паяльных ламп рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а конструкции из горючих материалов, которые расположены на расстоянии менее 5 м, должны быть защищены экранами из негорючих материалов, или политы водой.

3.46. Паяльные лампы необходимо содержать исправными и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с заносом результатов и дать проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.

3.47. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление.

3.48. Заправлять паяльные лампы горючим и хранить их следует в специально отведенных для этого местах.

3.49. Для предотвращения выбросов пламени из паяльной лампы горючее, которым заправляют лампы, должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

3.50. Во избежание взрыва паяльной лампы нельзя:

Применять как горючее для ламп, которые работают на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;

Заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объёма ее резервуара;

Откручивать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

Ремонтировать лампу, а также выливать из неё или заправлять её горючим вблизи открытого огня, или во время её работы.

Страница 1 из 2

одновременное проведение огневых работ при устройстве гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтаже панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейка покрытий полов и отделка помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и других горючих материалов;

допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения и талона по пожарной безопасности.

7.7. К проведению огневых работ могут быть допущены квалифицированные и аттестованные электросварщики, бензорезчики и паяльщики, хорошо знающие инструкцию по охране труда и усвоившие программу пожарно - технического минимума.

7.8. Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых работ должен нести руководитель подразделения (начальник цеха, отдела, участка, механик, энергетик, прораб, мастер, бригадир, заведующий мастерской, лабораторией, складом и др.), где производятся огневые работы.

7.9. Оформление и выдача наряда - допуска на производство огневых работ должны производиться в следующем порядке:

7.9.1. В каждом случае перед проведением огневых работ на временных местах начальник цеха, отдела и другого подразделения или лицо, его замещающее, обязаны обеспечить разработку и осуществление мероприятий по пожарной безопасности на местах проведения работ; поставить в известность об этом лицо, ответственное за противопожарную безопасность в организации; назначить лиц, непосредственно отвечающих за соблюдение правил пожарной безопасности на месте ведения этих работ; проинструктировать их и непосредственных исполнителей (электросварщиков, газосварщиков, бензорезчиков, паяльщиков и других работников) о мерах пожарной безопасности, оформить и выдать наряд - допуск на проведение огневых работ по форме, указанной в Приложении 8.

7.9.2. Проведение огневых работ на территории и в помещениях взрыво- и пожароопасных участков организации разрешается на временных местах после оформления дополнительно к наряду - допуску плана проведения огневых работ в соответствии с формой, указанной в Приложении 10.

Разработка плана проведения огневых работ должна обеспечиваться начальником цеха (отдела, подразделения), в котором должны проводиться огневые работы с привлечением к разработке плана механика цеха (отдела, подразделения) и руководителя этих работ. Разработанный план должен быть согласован лицом, ответственным за противопожарную безопасность в организации, начальником отдела (службы) охраны труда и утвержден главным инженером (техническим директором) организации.

7.9.3. После выполнения мероприятий, предусмотренных планом проведения огневых работ в соответствии с требованиями правил охраны труда и правил пожарной безопасности, и после проверки готовности к работе инструмента, приспособлений, средств защиты начальник цеха (отдела, подразделения) должен подписать наряд - допуск на проведение огневых работ с последующим согласованием его с пожарной охраной.

7.9.4. План проведения огневых работ и наряд - допуск на их проведение оформляются в двух экземплярах. Первые экземпляры указанных документов выдаются руководителю огневых работ, вторые направляются лицу, ответственному за противопожарную безопасность в организации.

7.9.5. Перед согласованием наряда - допуска на проведение огневых работ лицо, ответственное за противопожарную безопасность в организации, обязано обеспечить инструктирование исполнителей работ о мерах пожарной безопасности.

7.9.6. Перед проведением огневых работ на взрывопожароопасных участках должны быть остановлены аппараты, машины и другое производственное оборудование с освобождением их от пожаро- и взрывоопасных продуктов и с отключением от источников питания.

Остановка оборудования и его подготовка к проведению в зоне его расположения огневых работ должны проводиться в соответствии с планом проведения огневых работ.

7.9.7. При получении извещения о планируемом проведении на временных местах огневых работ лицо, ответственное за противопожарную безопасность в организации, обязано:

7.9.7.1. Проверить подготовленность места проведения огневых работ, наметить дополнительные противопожарные мероприятия и сделать об этом запись в наряде - допуске.

7.9.7.2. Проверить у работников, которые будут проводить огневые работы, наличие квалификационных удостоверений и знание правил пожарной безопасности.

Особого внимания ко всем деталям требует пожарная безопасность при сварочных работах. Соблюдать правила пожарной безопасности нужно не только в процессе осуществления сварки, но и в процессе подготовки, после выполнения работ.

• открытый огонь ( , газовая горелка)
• кусочки металла, отлетающие при . Возможно «скрытое» возгорание, когда такие искры от сварки попадают в щели, отверстия в полу или стенах, мусор. Такой огонь может развиваться часы, а иногда и до суток
• изделия, подлежащие сварке, имеющие высокую температуру

Вследствие несоблюдения Правил могут возникнуть пожары и взрывы. При пожаре человек может получить увечья от проводки с дефектами, от возгорания горючих газов, жидкостей, смесей, если они находятся недалеко от места сварки. Взрывы могут произойти, если не соблюдать правила эксплуатации баллонов с газом, ацетиленового генератора.

Причины пожаров

• Неисправность оборудования: пришли в негодность предохранители, повреждены провода, кабели, изоляция всей проводки; короткое замыкание и прочие поломки.
• Электрооборудование не прошло регулярную плановую проверку-ремонт.
• Срок службы оборудования подошел к концу.
• Коррозия электроаппаратов.
• Человеческий фактор: неправильное обращение с открытым огнём, хранение взрывоопасных веществ с нарушениями, курение в местах сварки, доставка баллонов к месту назначения не в специальных тележках, а на плечах, руках; иные нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ.

На места проведения сварочных и других огневых работ должны допускаются только специалисты, имеющие определенный уровень квалификации, удостоверение допуска к огневым работам, прошедшие проверку знаний, умеющие устранять пожар собственными силами.

Места проведения сварки может быть постоянным и временным. Постоянное характеризуется тем, что сварочные работы проводятся с небольшими перерывами, временное создается для непродолжительных работ: ремонта и прочего.

Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ установлены законом.

Основные законодательные акты в области пожарной безопасности:

• ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 N 69-ФЗ
• ФЗ «О добровольной пожарной охране» от 06.05.2011 N 100-ФЗ
• ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ

Каждый отдельный нормативный акт о пожарной безопасности устанавливает правила безопасности в различных областях производства: лесная промышленность, ремонт зданий и сооружений, железная дорога, гражданская авиация, строительство, подземные сооружения, локализующие системы безопасности атомных станций и прочие.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

• Организационные. Обучение персонала правилам противопожарной безопасности, ознакомление с необходимыми инструкциями по охране труда и по технике пожарной безопасности, проведение учебных эвакуаций в случае пожара, успешно пройденные проверки государственного пожарного надзора, аудиты, противопожарные мероприятия.
• Режимные. Запрет на курение в неположенных местах.
• Технические. Соблюдение правил установки сварочной техники, вентиляции, заземления и прочее.
• Эксплуатационные. Соблюдение правил пользования сварочной и иной техники.

При строительно-монтажных работах существуют следующие виды техники для защиты от пожара.

• Пожарные машины
• Установки для тушения пожара
• Противопожарная сигнализация
• Огнетушители
• Пожарное оборудование
• Ручной инвентарь
• Спасательные устройства

Типы огнетушителей

• Газовые
• Пенные
• Порошковые

Газовые огнетушителя подразделяются на углекислотные и углекислотно-бромэтиловые. В качестве вещества, тушащего пожар, применяется углекислота. Пенные огнетушители применяются для тушения только начавшегося возгорания, твердых предметов, горючих веществ. Их применение недопустимо для тушения электросетей, а также при тушении щелочных металлов (взаимодействие этих металлов с водой из пены только усилит пожар). Порошковые огнетушители бывают с порошком обычного назначения для тушения пожаров категорий A,B,C,E, а также для категорий B,C,E.

Инструкция о пожарной безопасности должна содержать следующую информацию

1. Перечень наименований операций, относящихся к огневым работам.
2. Перечень лиц, допускаемых к огневым работам.
3. Порядок получения допуска к огневым работам, ответственность за нарушение данного порядка.
4. Этапы огневых работ.
5. Перечень запретов при проведении работ.
6. Перечень действий, которые не разрешены в местах при проведении сварочных работ.
7. Действия исполнителя работ при пожаре.

Рассмотрим основные правила пожарной безопасности на примере строительных работ.

• Прежде чем начинать сварку сосудов, в которых ранее находились взрывоопасные, горючие вещества, газы, они подлежат обязательной тщательной очистке, промывке, сушке.
• Нельзя сваривать недавно окрашенные детали, пока они окончательно не высохли.
• Нельзя при сварке использовать перчатки, вымазанные в масла, бензин и иные легковоспламеняемые вещества.
• Нельзя допускать возможность соприкосновения электропроводки с газовыми баллонами.
• Ответственное за ПБ лицо должно проверить соблюдение всех правил до, во время, и после проведения сварочных работ.
• Ацетиленовые генераторы устанавливаются на расстоянии 10 метров от места, где непосредственно проводится сварка.
• В случае использования ацетиленового генератора обязательно вывешивать таблички с предупреждениями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».

• Карбид кальция после осуществления сварки с ацетиленовым генератором необходимо доработать. Известь из генератора нужно поместить в специальную тару, либо в специальную яму. Бывают открытые иловые ямы и закрытые. В открытых должны быть установлены специальные перила, в закрытых должны быть несгораемые перегородки, вентиляция и люки для удаления ила.
• Газопроводящие шланги должны быть закреплены специальными хомутиками или проволокой.
• Газовые баллоны должны храниться и транспортироваться только со специальными предохраняющими колпачками, не должно допускаться резких толчков.
• Для открытия барабана с карбидом кальция используются специальные инструменты: зубило с молотком или нож. Уже открытые барабаны должны закрываться крышкой со специальным требованием к высоте борта крышки, она должны быть не менее 50 мм.
• Емкость с карбидом кальция нужно хранить вертикально в помещениях, которые хорошо проветриваются. Это не должны быть подвалы и низкие помещения.

• Работы по проводятся в помещениях с хорошей вентиляцией.
• Полы, стены в помещениях, где проводится должны быть сделаны из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочная аппаратуры на сварочном участке должна быть обеспечена предохранителями.
• Токопроводящие провода должны быть изолированными и гибкими. Нельзя использовать голые, неизолированные провода. Провод должен быть способен проводить ток необходимой величины.
• Электропроводка сварочных устройств должна располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее полуметра, от газовой проводки – не менее одного метра. Это расстояние может быть уменьшено вдвое, если газовый провод находится в специальной защитной металлической трубе.
• Электродержатель для ручной сварки должен быть легкий. Его конструкция должна обеспечивать оперативную смену электродов, исключать короткое замыкание. Рукоятка электродержателя должна быть из невоспламеняющегося материала.
• Электроды для сварки должны соответствовать стандарту ГОСТ и быть заводского производства.
• Остатки электродов после сварки нужно выбрасывать в специальный мешок из металла.
• Сварочный аппарат должен быть заземлен, генератор и трансформатор в случае выполнения работ на улице должны быть расположены в местах, защищенных от влаги, а также под навесами из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочное устройство подлежит регулярной чистке и ремонту.
• Нельзя допускать оставление горелки при горении дуги.
• При пайке место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ.
• Паяльные лампы нужно ежемесячно проверять на исправность, раз в год проводить испытания давлением.
• Нельзя использовать для керосиновой лампы бензин, нельзя смешивать бензин с керосином; заливать в лампу керосина больше, чем три четверти объема.

Индивидуальная защита сварщика

Травмы для электросварщика возможны от вредного излучения сварочной дуги и от отлетающих частиц расплавленного металла. Чтобы защитить открытые участки тела, особенно , а также для защиты дыхательных органов (пары металла также вредны для дыхания) существует такое средство индивидуальной защиты сварщика как щитки.

Защитные щитки бывают двух видов: наголовные и ручные. Первый более удобный в использовании, так как его не нужно держать рукой. Защитные щитки имеют специальную вставку из стеклянного светофильтра темно-зеленого цвета. Она одновременно защищает сварщика от вредного излучения, но в то же время позволяет видеть весь процесс сварки и руководить им. Существует 13 классов светофильтров. Каждый сварщик имея особенности зрения может выбрать для себя нужный светофильтр. Нельзя забывать. что излучение от опасно не только для , но также и для , находящихся неподалеку. Во избежание негативных последствий такие люди должны быть снабжены специальными защитными очками.

Всем работникам, занятым на стройплощадке положено носить защитные каски. Они защищают работника от возможных падений предметов с высоты, электрического тока, атмосферных осадков. Каска надевается не просто на голову, а на специальный подшлемник. Проведение сварочных работ в установленных местах должно сопровождаться соблюдением формы спецодежды. Одежда сварщика сшита из специального материала, устойчивого к вредным излучениям. На одежде имеются противоискровые нашивки. Обувь должна быть не скользящей. При сварке работник надевает специальный фартук для защиты от брызг расплавленного металла.

Таким образом, пожарная безопасность при сварочных работах зависит от двух основополагающих факторов: технический и человеческий. Не зря законодательством установлены правила ПБ при сварочных и других огневых работ в различных сферах деятельности. Пожарная безопасность при проведении сварочных/огневых работ зависит от технической составляющей. Исправность устройств, регулярный ремонт оборудования, правильная эксплуатация. Однако, даже техническая составляющая пожарной безопасности во многом зависит от человека, от его способности неукоснительно соблюдать все правила и инструкции, от его внимательности, компетентности и профессионализма, способности замечать мелкие детали. Большинство происшествий, связанных с пожарами, на производстве представляют собой лишь неудачное стечение обстоятельств. Но хотя бы одно звено в этой цепи будет связано с неправильной эксплуатацией какого-либо оборудования, нарушением запрета курения, халатностью, несоблюдением формы одежды, безответственным отношением в целом к своей профессиональной деятельности. Таким образом, избежать отрицательных или даже трагических последствий можно только путем досконального знания и соблюдения правил противопожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ.